Cтраница 1
Изменение скоростей деформирования е, приводящее к более интенсивному изменению пределов текучести, чем пределов прочности и предельной пластичности, определяет соответствующее изменение показателя упрочнения. [1]
Влияние изменения скорости деформирования зависит также от структуры армированных пластиков. [2]
При изменении скоростей деформирования и нагружения механическое поведение конструкционных материалов существенно меняется. При увеличении скорости деформирования е от 10 - 6 до 104 1 / с для конструкционных металлических материалов сопротивление упругим деформациям практически не изменяется, а сопротивление пластическим деформациям возрастает. [3]
Иначе сказывается изменение скорости деформирования в интервале 10 - 4 - 10 - 2 с 1 на некоторые механические свойства армированных пластиков. Если скорость деформирования выше 0 0008 с 1, то рост этих характеристик происходит по линейному закону, но менее интенсивно. Модуль упругости в указанном диапазоне скоростей практически не изменяется. Разброс измеряемых величин возрастает с уменьшением скорости деформирования. [4]
В диапазоне изменения скорости деформирования ( 8, 55 - Ю-4 - т - 150) сект1 при 1 100 напряжение увеличивается примерно в 6 раз. [5]
В широком диапазоне изменения скорости деформирования напряжение изменяется значительно и тем бо - бь лее существенно, чем выше кг / мм2 температура. [6]
Так, четырехступенчатая коробка скоростей обеспечивает декадное изменение скоростей деформирования на три порядка. Четвертая декада обеспечивается изменением оборотов приводного двигателя. [7]
Экспериментальное изучение свойств металлов в широком диапазоне изменения скорости деформирования при растяжении и сжатии представляет сложную задачу. До настоящего времени при растяжении были исследованы скорости деформации до 10; / сек. [8]
Главный недостаток непосредственного нагружения состоит в том, что изменения скорости деформирования образца в процессе испытания не дают возможности правильно определить его сопротивление деформированию. [9]
Главный недостаток непосредственного нагружения состоит в том, что изменения скорости деформирования образца в процессе испытания не дают возможности правильно определить его сопротивление деформации. [10]
![]() |
Схема ленточного записы-вющего устройства.| Схема записывающего устройства с сельсинами. [11] |
Сельсин-датчик связан с коробкой скоростей привода машины и при изменении скорости деформирования автоматически изменяет масштаб записи. Сельсин-приемник следит за оборотами сельсина-датчика и изменяет скорость вращения барабана лентопротяжного механизма прибора. Для получения независимого масштаба записи деформации сельсин-приемник соединяется с барабаном через миниатюрную, встраиваемую в регистрирующий прибор, двух - или трехступенчатую коробку передач. [12]
Характеристикой ( и признаком) сверхпластичности является высокая чувствительность материала к изменениям скорости деформирования, описываемая показателем степени т в выражении: 0 Ыт, где 0 - приложенное напряжение, е-скорость квазивязкого течения, k - коэффициент пропорциональности. [13]
Если считать, что соединение при холодной сварке является следствием рекристаллизации, то изменение скорости деформирования при холодной сварке должно было влиять на ее результаты. Однако в работах [5, 38] показано, что скорость деформирования не оказывает практически существенного влияния на холодную сварку, и при большом диапазоне скоростей деформирования прочность соединения оказывается практически одинаковой. [14]
Некоторые опытные данные позволяют считать, что сопротивление отрыву сравнительно мало зависит от изменения скорости деформирования и температуры испытания. Отсюда следует, что в результате динамических испытаний при низких температурах с известным приближением определяются и характеристики сопротивления отрыву в нормальных условиях. [15]