Изменение - скорость - деформирование
Cтраница 2
 |
Экспериментальные зависимости проч. [16] |
При этом прочность стеклотекстолита увеличивается в 2 15 - 2 3 раза с изменением скорости деформирования немногим более чем на 7 порядков. [17]
Во всех испытаниях было принято Л0бр 0 1 - Л0, вследствие чего достигалось изменение скорости деформирования не более 5 % в процессе нагружения. [18]
Разнообразие нагружающих устройств и несоблюдение единого параметра испытания, отсутствие единой методики испытаний для всего диапазона изменения скорости деформирования затрудняют анализ и обобщение накопленных экспериментальных данных и снижают их научную и практическую ценность. В связи с этим представляет особый интерес разработка экспериментальных стендов и методики, единых для всего диапазона скоростей деформирования с единым параметром испытания. [19]
 |
Схема машины МР-60А МАШИНА УМП-5Т ( НИКИМП. [20] |
Универсальная машина УМП-5Т ( рис. 74) предназначена для статических испытаний полимерных материалов в широких диапазонах изменения скоростей деформирования и температур. [21]
При жестком нагружении длительными циклами стали Х18Н9 с постоянной, но различной скоростью деформирования в полуциклах растяжения и сжатия ( изменение скорости деформирования осуществлялось при переходе через нуль по напряжениям) были получены аналогичные закономерности. [22]
Статические испытания образцов на растяжение и сжатие и получаемые при этом графики нагружения имеют общий недостаток: они не позволяют определить влияние изменения скорости деформирования на изменение механических свойств материалов и процессы упрочнения и разупрочнения, а также влияние на изменение механических свойств температуры деформационного нагрева. [23]
Состав сплава, его структура и чистота, а также размер зерен влияют на скорость перехода от внутризеренного к межзеренному разрушению при изменении скорости деформирования. В сложных сплавах переход происходит быстро и отчетливо, в чистых металлах и простых сплавах, где процессы разрушения осложняются более интенсивной миграцией границ зерен - значительно медленнее и сложнее. [24]
Следует отметить, что в условиях неоднородного трехосного сжатия, сопровождаемого неупругой деформацией среды, последняя быстро изменяет свои свойства не только при смене величины или ориентировки поля напряжений, но и при изменении скорости деформирования. [25]
Однако при комнатных и тем более при пониженных температурах рекристаллизации не происходит, а схватывание имеет место. Изменение скорости деформирования, как известно, влияет на процессы рекристаллизации, но практически не изменяет прочности сварки. Наконец, металлографический и рентгеноструктур-ный анализы не выявляют рекристаллизационной структуры в зоне схватывания при холодной сварке металлов, а повышенные значения микротвердости указывают на наличие в этой зоне более наклепанных деформированных зерен, чем в основной массе металла. [26]
В статье [49] он пишет, что скорость деформирования при холодной сварке металлов существенно влияет на свариваемость. Причем изменение скорости деформирования от 50 до 500 мм / мин очень мало по его мнению, сказывается на свариваемости, но при сварке на ударных прессах со скоростью деформации около 180000 мм / мин свариваемость резко снижалась. К сожалению, автор не поясняет, что он в данном случае подразумевает под свариваемостью. [27]
А так как ширина этих областей значений h незначительна по сравнению с областями устойчивого движения, то получение, например, шейки при сжатии цилиндра весьма затруднительно, хотя и возможно. Вместе с тем получение волн возмущения малой длины на поверхности цилиндра возможно при широких диапазонах изменения скорости деформирования, ибо при этом число h принимает большие значения. [28]
При повышенных скоростях удара к главному силовому полю ( растяжение, сжатие, изгиб) добавляется местное поле в области контакта ударяющихся тел. Использование метода вдавливания [5, 6], при котором местное силовое поле являлось одновременно и главным полем, позволило значительно упростить методику и впервые получить надежные опытные данные о влиянии изменения скорости деформирования в 100 млн. раз ( от 10 - 3 до 105 1 / с) на сопротивление значительной пластической деформации. При этом верхний интервал скоростей был увеличен на два порядка по сравнению со скоростями деформирования, достигавшимися ранее. [29]
Внешняя нагрузка, прилагаемая к твердому телу при его деформировании средствами обработки, изменяется во времени и, следовательно, зависит от скорости перемещения рабочего органа КПМ, на котором закрепляется подвижная часть штампо-вой оснастки. Эту скорость называют скоростью деформирования. Изменение скорости деформирования во время обработки заготовки зависит не только от особенностей кинематики привода рабочего звена ( ползуна) главного исполнительного механизма ( ГИМ) КПМ и частоты вращения его ведущего звена ( кривошипа), но и от сопротивления образца деформации. Очевидно, что и изменение удельного смещения объема заготовки ( степени деформации) также происходит во времени. [30]
Страницы: 1 2 3