Режущая струя - кислород
Cтраница 1
Режущая струя кислорода поступает через вентиль 4 и трубку 3 в центральное отверстие головки 2 и наконечника / резака. [1]
Характеристика режущей струи кислорода зависит от формы ( профиля) каналов сопла мундштука и их размеров, давления кислорода перед соплом, расхода кислорода в единицу времени, давления внутри сопла и скорости истечения. [2]
При пуске режущей струи кислорода подогревательное пламя не должно гаснуть или изменяться по форме и размерам. [3]
При пуске режущей струи кислорода мундштук несколько отклоняют в направлении резки что способствует врезанию струи кислорода в металл и предупреждает образование порога, ниже которого горение стали прекращается. Одновременно с пуском режущего кислорода начинают перемещать резак по линии реза. В начале резки скорость перемещения резака должна составлять не более 50 - 70 % скорости резки для металла данной толщины. Для пуска режу щей струи кислорода вентиль открывают медленно, по мере врезания в металл. [4]
 |
Положение мундштука при скоростной резке. [5] |
Для пуска режущей струи кислорода вентиль открывают медленно, по мере врезания в металл. [6]
Скорость истечения режущей струи кислорода при поверхностной резке должна быть меньше ( зависит от давления), а скорость перемещения резака-больше, чем при разделительной резке. [7]
При пуске режущей струи кислорода расплавленные частицы этих металлов будут выдуваться из места реза, не сгорая в кислороде, а кромки разрезаемого изделия покроются слоем тугоплавких окислов этих металлов. [8]
 |
Отставание режущей струи.| Резак, наклоненный для уменьшения отставания струи. [9] |
Процесс горения металла вдоль режущей струи кислорода происходит неравномерно. По мере углубления в массу металла ослабевает действие подогревательного пламени, теряет скорость кислород режущей струи, уменьшается мощность режущей струи вследствие расходования кислорода на сжигание железа. Отставание увеличивается с повышением скорости резки и является одним из факторов, ограничивающих скорость, в особенности на значительных толщинах металла. Слишком большая скорость резки, помимо значительного отставания режущей струи, дает грубо неровную бороздчатую поверхность реза. Слишком малая скорость резки вызывает оплавление кромок на входной стороне и увеличивает ширину реза. [10]
Ширина канавки зависит от диаметра режущей струи кислорода. Давление режущего кислорода выбирают небольшим ( 3 - 5 ат), Скорость движения резака больше, чем при разделительной резке, что обеспечивает получение канавок небольшой глубины. При слишком малой скорости резки поверхность канавки получается волнистой и неровной. [11]
 |
Схема поверхностной кислородной резки. 1 - мундштук, 2 - шлак, 3 - канавка. [12] |
При машинной резке происходит отставание режущей струи кислорода. Понижение скорости резки умень шает отставание, такое же действие оказывает увеличение размеров сопла и предварительный подогрев разрезаемого листа. [13]
Ширина канавки определяется диаметром канала режущей струи кислорода. [14]
При машинной резке происходит отставание режущей струи кислорода. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5