Кислородная струя

Cтраница 1

Кислородная струя выбрасывает расплав из ванны, вступает в реакцию с расположенным в глубине реза твердым металлом, нагретым до температуры воспламенения, и удаляет образующиеся продукты резки. [1]

Расположение режущего сопла в резаке. [2]

Кислородная струя должна интенсивно удалять из зоны резки образующиеся при сгорании металла окислы, для чего также, желательно, чтобы скорость истечения струи была возможно большей. Струя режущего кислорода должна обеспечивать равномерную ширину реза по толщине разрезаемого металла и минимально возможную величину отставания, при этом струя должна на возможно большей длине сохранять цилиндрическую форму. [3]

Сначала расширяющаяся кислородная струя увлекает за собой частицы воздуха, находящиеся в горелке, создавая довольно сильное разрежение, необходимое для засасывания нужного количества горючего газа. Затем в результате возникающего перепада давлений горючий газ поступает в смесительную камеру, где и смешивается с кислородом, образуя однородную горючую смесь газов. Одновременно происходит уплотнение смеси в смесительной камере. [4]

Пакет листов, подготовленный для резки. [5]

Весьма устойчивая кислородная струя резака Р-100 позволяет также успешно выполнять пакетную резку. Обычными стандартными резаками можно разрезать пачку или пакет стальных листов ( рис. 257), но для этого необходимо весьма плотное прилегание элементов и хорошая зачистка их поверхностей для образования монолитного блока из пакета. При наличии даже небольших зазоров между листами пакета резка часто прерывается, струя кислорода не прорезает пакета, деформируется и портит кромки реза. Ввиду трудности плотного сжатия листов пакетная резка имеет ограниченное применение. Опыты показали, что резак по типу Р-100, работающий при низком давлении кислорода, легко прорезает пакеты суммарной толщиной до 200 - 300 мм и дает чистый правильный рез даже при наличии значительных зазоров между листами. [6]

Опасайтесь кислородной струи: от нее может произойти самовоспламенение даже незагрязненной одежды. [7]

Обточка кислородной струей отличается от строжки тем, что мундштук резака совершает по отношению к обрабатываемой поверхности криволинейное движение. [8]

По направленности кислородной струи и характеру образуемых резов различают разделительную и поверхностную резку. Поверхностной резкой удаляют части металла с поверхности. [9]

Неточность прохождения кислородной струи и горения металла для листов толщиной до 25 мм при качественной резке дает отклонение в пределах от 0 1 до 0 15 мм. Погрешность увеличивается с возрастанием толщины листов примерно на 0 1 - 0 15 мм на каждые 50 мм. [10]

Характер истечения кислородной струи зависит от ее температуры. Температурные условия в струе не постоянны. [11]

Важной характеристикой кислородной струи является скорость ее истечения. Этот параметр оказывает существенное влияние на протекание процесса резки. [12]

Каналы подачи кислородной струи и форма струи после истечения в атмосферу: а - цилиндрический канал; б - ступенчато-цилиндрический канал; в-расширяющийся канал. [13]

Типы сварных соединений. [14]

По направленности кислородной струи и характеру образуемых резов различают разделительную и поверхностную резку. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5