Первая ступень - охлаждение
Cтраница 1
Первая ступень охлаждения работает в безгидратном режиме, что позволяет использовать более простые и дешевые аппараты. Это снижает капитальные затраты при строительстве ДКС, поскольку АВО с рециркуляцией превосходит по стоимости АВО с инверторным регулированием числа оборотов электродвигателей в 2 - 3 раза. В настоящее время этот вариант принят для обустройства ДКС Вынгаяхинского ГП. Первая ступень регулируется по температуре газа на выходе ( при минимальной температуре стенки больше допустимой) и по минимальной температуре стенки - при достижении его допустимого значения. Вторая ступень имеет только жалюзийное регулирование по минимальной температуре стенки труб, так как конструкция аппаратов второй ступени охлаждения позволяет получать более низкие выходные температуры газа. [1]
Первая ступень охлаждения сжатого воздуха представляет собой ребристо-трубчатый теплообменник, обдуваемый атмосферным воздухом с помощью вентилятора. Ее устройство аналогично рассмотренному выше. [2]
 |
Зависимость выхода продуктов жидкофазного окисления н-бутана от температуры и давления. [3] |
Первую ступень охлаждения ( от 170 - 190 до 140 СС) осуществляют в абсорбционной холодильной машине и котле-утилизаторе. Это снимает около 300i всего тепла. [4]
Конденсат первой ступени охлаждения используют как сырье для деметанизатора, а конденсат второй ступени служит орошением этой колонны. [5]
На первой ступени двухступенчатого охлаждения газа генерируется водяной пар, затем в конденсаторе смешения газ охлаждается до температуры окружающего воздуха с конденсацией и отделением воды. После этого получают охлажденный и частично осушенный газ, содержащий 1 - 2 % об. сероводорода и примерно столько же непрореагировавшего водорода, контроль и управление процессом осуществляется с помощью поточного анализатора водорода и сероводорода. По концентрации водорода регулируют подачу воздуха в генератор газа-восстановителя, по сероводороду - в реактор прямого окисления, на стадии окисления требуются точная регулировка подачи воздуха и тщательное перемешивание реагентов на входе в реактор с катализатором селектокс. Последний представляет собой оксид ванадия ( или сульфид ванадия), нанесенный на нещелочной пористый тугоплавкий оксид, типичный катализатор состоит из 1 - 30 % ( желательно 5 - 15 %) ванадия в оксидной или сульфидной форме. В качестве носителя используют алюминий, титан, кремний, цирконий, а также их различные комбинации, фосфаты кислых металлов, арсенаты, кристаллические или аморфные алхмосиликатные водородные цеолиты. [6]
Этот процесс является первой ступенью охлаждения. [7]
 |
Точки технологической схемы, в которых возможно извлечение ацетилена. [8] |
Систему осушки следует располагать после первой ступени охлаждения - при температурном режиме, обеспечивающем отсутствие образования гидратов. [9]
Зд-ееь д азоохладитель ГО является первой ступенью охлаждения технологических газов. Охлаждение производится частью питательной воды, отбираемой из системы регенерации паровой турбины ПТ. По ходу газов устанавливается холодильник X, в котором дальнейшее охлаждение газов производится циркуляционной водой. После прохождения системы очистки СО очищенный газ компрессором направляется на технологическое, ил и энергетическое использование. [10]
Двухступенчатая система охлаждения сжатого воздуха с первой ступенью охлаждения за счет теплообмена с атмосферным воздухом, принудительно циркулирующим через ребристо-трубчатый теплообменник высокого давления, и второй ступенью в виде фреоновой парокомпрессионной холодильной машины оптимальна для условий бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах. [11]
 |
Схема двухступенчатого охлаждения отходящих газов из хлоратора. [12] |
Отходящие газы из хлоратора поступают в холодильник первой ступени охлаждения. [13]
Сжатый воздух от компрессора 1 поступает в первую ступень охлаждения 2, в Которой его температура понижается приблизительно до атмосферной. Далее воздух попадает в инерционный масловлагоот-дслитель 3 и масляный фильтр 4, в которых из воздуха выделяются часть влаги и масло. Затем сжатый воздух направляется в блок осушки 5, где влага сорбируется силикагелем. Осушенный сжатый воздух охлаждается до отрицательных температур во второй ступени охлаждения - испарителе 6 холодильной машины. [14]
Далее необходимо рассчитать теплообменник косвенного испарительного охлаждения ( первая ступень охлаждения), форсуночную камеру орошения ( вторая ступень охлаждения) и градирню. [15]
Страницы: 1 2 3 4