Последняя ступень - конденсационная турбина
Cтраница 2
Во всех ступенях, кроме последней ступени конденсационной турбины, теплоперепады можно считать постоянными, и поэтому КПД этих ступеней неизменны. Используемый теплоперепад турбины определяется суммированием используемых теплоперепадов последней ступени и всех предшествующих ступеней. Неточность указанного способа возрастает при малых значениях относительного пропуска пара, так как в этом случае изменяются теплоперепады не только в последней ступени, но и в предшествующих ступенях. [17]
Применение титана для рабочих лопаток последней ступени конденсационной турбины увеличивает мощность одного потока. [18]
В связи с отмеченной особенностью работы последних ступеней конденсационных турбин при определении ДУУ вследствие изменения давления за последней ступенью различают две области: докритическое истечение в рабочих лопатках последней ступени турбины и закритическое истечение в рабочих лопатках. [19]
В табл. 12 приводится сводка из расчета последней ступени конденсационной турбины с лопатками, выполненными из стали и из титана. [20]
Потеря от влажности пара Лм возникает в последних ступенях конденсационных турбин, работающих в области влажного пара. Частицы влаги в паре движутся медленнее сухого пара, а потому их относительная скорость направлена не по касательной к входной кромке лопаток. [21]
В связи с большой влажностью пара в последних ступенях конденсационных турбин часто имеет место эрозия лопаток - постепенное разрушение металла под влиянием ударов капель влаги, находящихся в паре. Защита лопаток от вредного влияния влаги частично осуществляется с помощью специальных каналов для улавливания и удаления влаги. [22]
 |
Эрозионный износ. [23] |
Наиболее подвержены эрозии передние кромки лопаток рабочих колес последних ступеней конденсационных турбин. [24]
 |
Предел длительной прочности ( за 10000 ч и предел ползучести ( 1 % за 100000 ч различных сталей. [25] |
Для лучшего сопротивления эрозии на входные кромки лопаток последних ступеней конденсационных турбин напаиваются стеллитовые пластинки, которые имеют следующий химический состав: Со - 65 %; Сг 25ч - 28 %; W-4 8 %; Si 2ч - 2 5 %; C l - - 2 %; F - остальное. Пайка производится серебряным припоем. [26]
В качестве примера на рис. 8.2 показана фотография выходных кромок последней ступени конденсационной турбины со значительной эрозией и образованием трещин. [27]
 |
Эрозионное разрушение лопатки после различных сроков ее пяботы RO вляжном папе. [28] |
На рис. 3 показана входная кромка верхней части лопатки одной из последних ступеней конденсационной турбины. [29]
 |
Лопатки с вильчатыми хвостами.| Лопатка реактивной турбины и ее крепление. [30] |
Страницы: 1 2 3 4