Последняя ступень - конденсационная турбина
Cтраница 3
В последнее время в первой ступени турбин с высокими начальными параметрами и в последних ступенях конденсационных турбин нашли применение лопатки с хвостами елочного типа, укрепляемые в пазах соответствующей формы в ободе диска. Лопатки крепятся на дисках также сваркой. [31]
 |
Ввод мощностей атомных электростанций с реакторами различного типа в капиталистических странах с 1969 по 1974 г. [32] |
Проблемы, связанные с двухфаз-ностью потока, стали актуальными в последнее время не только для последних ступеней конденсационных турбин, но и для первых и промежуточных ступеней турбин атомных электростанций. Это объясняется тем, что в большинстве стран, в том числе и в СССР, развитие АЭС идет на базе водо-водяных и кипящих реакторов. Эти реакторы ( за - исключением, некоторых реакторов с ядерным перегревом пара) обеспечивают низкие начальные параметры пара перед турбиной, что приводит к необходимости использования турбин, работающих практически полностью в двухфазной области состояний пара. [33]
 |
Эффективность влагоудаления в зависимости от окружной скорости ( опыты Л ПИ. [34] |
Рассмотренная выше картина характерна для активных ступеней малой и средней веерности, а также для корневых сечений рабочих лопаток последних ступеней конденсационных турбин. В периферийных сечениях ступеней большой веерности образование пленок и законы их течения будут иными. [35]
 |
Коэффициенты i. пеней. [36] |
Входная высота рабочих лопаток делается больше высоты сопла у коротких лопаток на 2 - 4 мм; у длинных лопаток последних ступеней конденсационных турбин входная высота лопаток может превышать высоту сопла иногда на 15 - 20 мм. [37]
Вопросы рассматриваются на примерах изменений расчетных характеристик, связанных с переменными режимами: регулирующих ступеней при полном и частичном открытии клапанов, переменными режимами ступеней давления и последних ступеней конденсационных турбин. [38]
Это уравнение динамического равновесия, по которому разность давлений, действующих по высоте лопатки на выделенный элемент потока, уравновешивается действием центробежной силы. Лопатки последних ступеней конденсационных турбин работают в области влажного пара. Наличие влаги в паре приводит к поверхностному разрушению - эрозии лопаток. Наибольшему разрушению подвергается верхняя часть входной кромки лопатки. Для предохранения лопаток от эрозии применяются различные способы: лопатки изготовляются из твердого материала; производится их поверхностная закалка; поверхность лопаток покрывается износоустойчивым материалом с помощью электроискрового аппарата; верхняя часть входных кромок лопаток защищается специальными накладками из особо твердого сплава, например стеллита. [39]
Рассмотрим с качественной точки зрения изменения, которые будут происходить в последних ступенях паровой турбины при изменении давления на выходе из последней ступени. Специфика работы последней ступени конденсационной турбины заключается в том, что в зависимости от режимов работы рабочее тело в соплах и рабочих лопатках может двигаться со скоростями ниже местной скорости звука ( докритическое истечение), равными скорости звука ( критическое истечение) и превышающими местную скорость звука. Превышение скорости звука при прочих равных условиях достигается за счет расширения пара в косом срезе сопел. Выясним, как режим течения влияет на мощность паровой турбины. Для этого рассмотрим работу последней ступени при постоянном расходе пара и различных конечных давлениях. [40]
Специфические разрушения деталей паровых турбин, возникающие под действием многократных ударов капель конденсата, принято называть эрозией. Эрозии подвергаются главным образом рабочие лопатки последних ступеней конденсационных турбин. Иногда эрозионные разрушения бывают настолько значительными, что они могут вывести турбину из строя. [41]
Конструктивно турбины с противодавлением значительно проще, чем конденсационные. Размеры последней ступени турбины с противодавлением по сравнению с размерами последней ступени конденсационной турбины, для одной и той же мощности, значительно меньше. [42]
Эрозионному разрушению капельками воды, несущимися с большой скоростью, подвержены лопатки последних ступеней конденсационных турбин. [43]
 |
Уменьшение объема образцов в зависимости от времени испытаний на эрозионно-ударном стенде при окружной скорости вращения образцов 78 м / сек. [44] |
Значительный интерес представляют исследования сплавов титана, предназначенных для изготовления лопаток паровых турбин. Ввиду высокой удельной прочности титан и его сплавы оказываются весьма перспективными для длинных лопаток последних ступеней конденсационных турбин. Учитывая, что именно в этих ступенях высока влажность потока, представляется важным знание эрозионных свойств сплавов титана. Из этих данных ( рис. 13 - 3) следует, что алюминиевый сплав титана имеет более высокую эрозионную стойкость, чем нержавеющая сталь 2X13, но несравненно менее высокую, чем стеллит. [45]
Страницы: 1 2 3 4