Cтраница 3
Завод совместно с ВНИИПТ химнефтеаппаратуры осуществил электрошлаковую сварку продольных стыков деталей химнефтеаппаратуры средней толщины ( 26 - 60 мм), изготовленных из сталей марок: Ст. После сварки продольных стыков производится высокотемпературная термическая обработка ( нормализация) обечаек. Затем на вальцах обечайки калибруются при одновременном их остывании. Продольные стыки обечаек под электрошлаковую сварку собирают одновременно с установкой начального и выходного карманов, привариваемых к торцам обечайки. При этом используют скобы для предупреждения расширения во время сварки установленного зазора, равного 24 - ( 27 мм. [31]
Сварные переходы изготовляют способом вальцовки из листовой заготовки. Концы заготовки перед вальцовкой подгибают по радиусу на специальных устройствах с помощью гидравлических домкратов, если нет гидра в-лического пресса. Конусные обечайки вальцуют на приводных или ручных гибочных вальцах. Продольный стык обечайки собирают с помощью стяжных хомутов и других приспособлений. Продольные швы обечайки сваривают полуавтоматами. [32]
Можно видеть, что его конструктивное оформление сводится к комбинации пластин, оболочек и труб разнообразных сечений и очертаний. Цилиндрические сосуды обычно собирают из нескольких обечаек и двух полусферических или эллиптических днищ. Обечайки вальцуют из одиночного листа или из сварной карты при расположении швов вдоль образующей. Днища либо сваривают из отдельных штампованных лепестков, либо штампуют целиком из листа или из сварной заготовки. Сборку и сварку цилиндрической части сосуда производят на роликовом стенде. Продольный стык обечайки собирают на прихватках с помощью простейших стяжных приспособлений. Сборка кольцевого стыка между обечайками является наиболее трудоемкой операцией. [33]
Обечайки из рулонов разворачивают п подготавливают под сварку в специальных приспособлениях. На рис. 87 представлено одно из гидравлических приспособлений. Освобожденный от внутренних связей рулон вертикально устанавливается в приспособлении. Затем с помощью гидродомкратов его разворачивают до проектных размеров и собирают. Устранение овальности производят с помощью гпдроштоков. Продольные стыки обечаек сваривают автоматической сваркой под флюсом или электрошлаковой сваркой. Автоматическая сварка производится на роликовом стенде. [34]
Цилиндрические сосуды обычно собирают из нескольких обечаек и двух полусферических или эллиптических днищ. Днища либо сваривают из отдельных штампованных лепестков, либо штампуют целиком из листа или из сварной заготовки. Сборку и сварку цилиндрической части сосуда производят на роликовом стенде. Обечайку получают валь-цо якой. С ( стальные листы при температуре нагрева выше Асз) вальцуют до замыкания. Продольный стык обечайки собирают на прихватках с помощью простейших стяжных приспособлений. Так, после остывания стык закрепляют выводными планками из такого же листа. Сварку стыка выполняют на специальном стенде. Обечайки, получаемые вальцовкой, требуют, как правило, правки. [35]
Сосуды из листов средней толщины наиболее часто имеют цилиндрическую форму. По длине сосуд составляется из нескольких обечаек и двух полусферических или эллиптических днищ. В зависимости от диаметра сосуда каждую обечайку либо вальцуют из целого листа, либо составляют из нескольких листов. В последнем случае нередко встык сваривают плоские листы и вальцовке подвергают сварную карту при расположении швов вдоль образующей. Днища либо сваривают из отдельных штампованных лепестков, либо штампуют из целого листа или из сварной заготовки. Сборку и сварку цилиндрической части сосуда производят на роликовом стенде. Продольный стык обечайки собирают на прихватках с помощью стяжных приспособлений ( см. гл. Сборка кольцевого стыка между обечайками является более трудоемкой операцией. Для ее механизации целесообразно использовать установку, изображенную в гл. Сварку продольных и кольцевых швов сосудов со средней толщиной стенки выполняют, как правило, с двух сторон. Укладка первого слоя на весу требует тщательной сборки и ограничения зазора по всей длине шва. Поэтому роликовые стенды обычно оборудуют флюсовыми подушками, позволяющими производить сварку первого слоя шва без ограничения зазора в стыке. Такие флюсовые подушки удобно монтировать на тележках ( см. гл. После выполнения первого слоя изнутри обечайки на флюсовой подушке второй слой сваривают снаружи но ранее уложенному первому с полным проплавлением всей толщины стенки. При толщине стенки сосуда более 25 мм автоматическую сварку под флюсом обычно производят в несколько слоев. При сборке цилиндрических обечаек с днищами целесообразно использовать центрирующие устройства. Сварку этих кольцевых стыков выполняют так же, как и стыков между обечайками. [36]
Сущность этого способа заключается в следующем. Сваркой из нескольких листов изготовляют полотнище длиной, равной развертке обечайки. Ширина полотнища ограничивается длиной валков гибочного оборудования. Полотнище подается к листогибочной машине, где формуется обечайка проектного диаметра с одним несваренным швом по образующей. Затем поперечные размеры обечайки уменьшаются путем ее деформирования; при этом образуется нахлестка кромок. Соответственно уменьшается диаметр до размера, удобного для перевозки деформированной обечайки на обычных железнодорожных платформах. Доставленная на монтажную площадку свернутая обечайка освобождается от скреплений, удерживающих ее в деформированном состоянии, и принимает проектную форму. Остается собрать и заварить один замыкающий продольный стык обечайки. [37]