Cтраница 1
Следующий стык сваривается в той же последовательности. [1]
Снятие центратора со стыка и его перемещение к следующему стыку производится после достижения в стыке при охлаждении температуры 400 - 500 С. Для пайки применяется припой П-87 на железо-марганцевой основе с температурой плавления 1140 С, флюс № 201, порошок полиэтилена низкого давления. [2]
После окончания сварки горячего прохода сварочное оборудование перемещают к следующему стыку. [3]
После окончания сварки первого стыка автомат устанавливают на трубу у следующего стыка и сваривают в той же последовательности. [4]
После окончания разгонки прибор приводят в транспортное положение и перемещают к следующему стыку или снимают с рельсов. [5]
![]() |
Прихватка стыка, собранного с применением центратора. [6] |
После центрирования делают прихватку труб, затем хомут снимают и переносят на следующий стык. [7]
![]() |
Схема автоматической газоэлектрической сварки стыков. [8] |
После сварки второго слоя шва автоматы снимают с ленты и переносят к следующему стыку, а поверхность шва зачищают от брызг, окалины и шлака круглыми металлическими щетками и шлифовальными кругами. [9]
Затем сборщики снимают центратор, а один из рабочих устанавливает инвентарные лежки под следующий стык. [10]
![]() |
Сварочная голотзка для сварки неповоротных стыков алюминиевых трубопроводов. [11] |
По окончании сварки головку при помощи крана снимают с трубы и перемещают к следующему стыку. [12]
Только после полной заварки корневого слоя снаружи и изнутри трубы центратор перемещают к следующему стыку. Внутренний под-варочный шов должен иметь усиление высотой не менее 1 и не более 3 мм, а ширину шва 8 - 10 мм. Любые видимые дефекты в подва-рочном шве не допускаются. При сборке секций или отдельных труб в непрерывную нитку газопровода должны применяться специальные инвентарные опоры. Нельзя использовать снежные и земляные холмики, так как вследствие их проседания в стыках, сваренных одним ( первым) слоем, могут образоваться трещины и надрывы. [13]
По окончании сварки стыка листы перемещают по стеллажу перпендикулярно шву и к сварке подготовляют следующий стык, параллельный уже сваренному. В такой последовательности сваривают все стыки широкой полосы, длина которой определяется размерами резервуара. [14]
![]() |
Схема организации работ и рабочих мест при ручной изоляции стыков труб с. [15] |