Сварной стык - газопровод
Cтраница 2
Если сварные стыки газопроводов выполнен-ы прессовыми методами сварки, то механическому испытанию подвергают 2 % стыков. [16]
Изолировать сварные стыки газопроводов низкого и среднего давления следует в траншее после испытания газопровода на прочность. [17]
Контроль сварных стыков газопроводов со стенками толщиной менее 5 мм рекомендуется проводить методом проникающих излучений с использованием для этих целей источников излучения типа ИРИС-3, а также рентгеновских аппаратов типа ИРА-1Дидр. [18]
 |
Клиновая двухдисковая задвижка с невыдвижным. [19] |
Недопустимо размещение сварных стыков газопровода в проходах через стенки колодца. Все колодцы, сооружаемые на газопроводах, должны быть водонепроницаемыми. Способ герметизации и конструкция изоляции устанавливаются проектом. [20]
Для просвечивания сварных стыков газопроводов диаметром 300 мм и выше ампулу помещают внутрь исследуемой трубы, причем при диаметрах 300 - 600 мм, особенно при небольшой толщине стенок, ампулу следует помещать в геометрической оси трубы IB плоскости сварного шва. Для этого близ шва в трубе просверливают отверстие такого диаметра, чтобы через него можно было ввести внутрь трубы надежно закрепленную на проволоке или специальном держателе ампулу. Сварной шов, подлежащий исследованию, обкладывают снаружи кассетами. [21]
Результаты проверки сварных стыков газопровода физическими методами и механическими испытаниями оформляются протоколом, который подписывают дефектоскоп ист и начальник лаборатории. [22]
Необходимо ли все сварные стыки газопроводов в пределах пересечения проверять физическими методами контрск ля. [23]
Повторная проверка качества сварных стыков газопроводов должна проводиться, если при первой их проверке физическими методами контроля получены неудовлетворительные результаты. Проверка должна проводиться на удвоенном против нормы количестве стыков. [24]
Какими методами должны контролироваться сварные стыки газопроводов с условным диаметром 50 мм и более, прокладываемых в технических коридорах и подпольях, внутриквартальных коллекторах. [25]
При технической невозможности проверки сварных стыков газопроводов диаметром менее 76 мм физическими методами контроля: последние подвергаются внешнему осмотру, механическим испытаниям в количестве двух процентов стыков от общего количества сваренных каждым сварщиком, но не менее двух стыков из числа сваренных в течение календарного месяца. [26]
В некоторых местах над сварными стыками газопроводов устанавливаются контрольные трубки. Это устройство состоит из металлического кожуха длиной 350 мм полуцилиндрической формы, с диаметром, большим диаметра трубы на 200 мм. От кожуха, уложенного на слой щебня или гравия, к поверхности трубы отводится труба диаметром 60 мм, в которой скапливается газ при утечках в контролируемом месте. [27]
При неудовлетворительных результатах проверки качества сварных стыков газопроводов с давлением до 0 6 МПа необходимо проверить удвоенное число стыков. [28]
При неудовлетворительных результатах проверки качества сварных стыков газопроводов с давлением до 0 6 МПа ( 6 кгс / см2) необходимо произвести проверку удвоенного числа стыков. [29]
При неудовлетворительных результатах проверки качества сварных стыков газопроводов с давлением до 0 6 МПа ( 6 кгс / см2) необходимо произвести проверку удвоенного числа стыков. Если при повторной проверке обнаружится бракованный стык, то проверяются все 100 % стыков, сваренные сварщиком на объекте, а сварщик отстраняется от сварочных работ и проходит дополнительную практическую учебу до тех пор, пока не будут получены положительные результаты при сварке пробного стыка. [30]
Страницы: 1 2 3 4