Стыкование - труба
Cтраница 3
Каркас выполняется на сварке; отверстия для крепления скоб имеют овальную форму, что облегчает стыкование труб соседних блоков при сборке. [31]
Овальность труб, разнотолщинность стенок по периметру трубы, отклонения в размере диаметров и искривление оси не только усложняют монтаж и стыкование труб друг с другом, но и снижают прочность трубопровода. При стыковании труб с гладкими концами даже с незначительной овальностью в их стенке образуются дополнительные местные Напряжения. Образование таких напряжений объясняется тем, что в отличие от труб цилиндрической формы, в которых напряжения, создаваемые при сжатии конца трубы соединительным фланцем, равномерно распределяются по всему периметру трубы, в трубах с овальным сечением напряжения, создаваемые фланцами, распределяются неравномерно, достигая наибольших значений в местах наибольшего диаметра. В связи с этим, вопросу получения труб правильной геометрической формы должно быть уделено при их производстве самое серьезное внимание. [32]
Полиэтилен легко сваривается, режется, сверлится и после соответствующей обработки склеивается, поэтому при монтаже трубопроводов можно применять самые разнообразные способы стыкования труб. [33]
Разностенность, овальность, искривление труб по продольной оси не только усложняют монтаж, но снижают прочность трубопровода при его эксплуатации, так как в местах стыкования труб неправильной геометрической формы создаются дополнительные опасные напряжения. [34]
 |
Схема приспособления для шовной сварки чашек. [35] |
Институт электросварки имени Е. О. Патона АН УССР разработал новый метод производства стальных труб длиной до 2 км в одной плети, что сокращает в 100 и более раз объем работ по стыкованию труб между собой. [36]
При разработке конструкции укрупненных блоков для асбестоцементных теплосетей определяющими были следующие основные требования: а) габаритные размеры блока должны выбираться с учетом длины и диаметра применяемых асбестоцементных труб, их количества в блоке, вида и характеристик тепловой изоляции, возможности осуществления стыкования труб при монтаже теплопровода; б) прочность блока должна обеспечивать восприятие транспортных, монтажных и эксплуатационных нагрузок; в) по теплозащитным свойствам должны быть соблюдены установленные для тепловых сетей требования по нормированным тепловым потерям; г) конструкция блока должна быть технологичной как в изготовлении по принятой заводской технологии или в условиях приобъектного полигона, так и при монтаже теплосети. [37]
Монтажник при совместной работе со сварщиком должен соблюдать следующие меры безопасности: работать в исправной спецодежде, используя индивидуальные средства защиты, глаза предохранять защитными стеклами или щитками; следить при резке металла за движением резака, чтобы исключить ожоги; проверять перед стыкованием труб, не находятся ли в них посторонние предметы; обращать внимание на исправность изоляции проводов, не допускать их переплетения между собой и другими проводами и шлангами, ставить в известность электросварщика о замеченных нарушениях. [38]
Приспособление для центровки и продольного перемещения по одной оси свариваемых деталей ( рис. 119), а также для осадки и выравнивания места сварки состоит из двух зажимов для крепления труб, рычага для продольного перемещения одного из зажимов по направляющим, двух винтов для точной поперечной центровки зажатых труб, упорных хомутов для ограничения осадки при стыковании труб и винта для фиксации подвижного зажима при сварке в наклонном и вертикальном направлениях. [39]
Стыкование труб осуществляется следующим образом. На резиновую муфту надевается металлическое кольцо. [40]
Значительный объем работ по сварке труб выполняют в кот-лостроении и аппаратостроении. Стыкование труб экранов и змеевиков производится преимущественно контактной сваркой оплавлением с последующим удалением грата. К топочным экранным трубам приваривают большое количество шипов ( рис. 20 - 88), удерживающих защитные тугоплавкие покрытия. Обычно это осуществляется под флюсом полуавтоматами пистолетного типа, однако ввиду очень большого количества шипов ( более 1 млн. на один котел П-50) такую операцию целесообразно автоматизировать полностью. Использование специализированных установок типа ЦШ-1 с автоматической подачей шипов из бункера позволяет с помощью контактной сварки приваривать их до 2000 шт. [41]
Овальность труб, разнотолщинность стенок по периметру трубы, отклонения в размере диаметров и искривление оси не только усложняют монтаж и стыкование труб друг с другом, но и снижают прочность трубопровода. При стыковании труб с гладкими концами даже с незначительной овальностью в их стенке образуются дополнительные местные Напряжения. Образование таких напряжений объясняется тем, что в отличие от труб цилиндрической формы, в которых напряжения, создаваемые при сжатии конца трубы соединительным фланцем, равномерно распределяются по всему периметру трубы, в трубах с овальным сечением напряжения, создаваемые фланцами, распределяются неравномерно, достигая наибольших значений в местах наибольшего диаметра. В связи с этим, вопросу получения труб правильной геометрической формы должно быть уделено при их производстве самое серьезное внимание. [42]
 |
Макроструктура сварного шва железо-хромо-алюминиевого сплава № 2. [43] |
Трубы перед сваркой подвергаются механической обработке: в плоскости, перпендикулярной к оси трубы, вытачивается сечение трубы, затем под углом 60 - 70 к этой же плоскости снимается фаска на расстоянии 1 5 - 2 мм, от внутренней поверхности трубы. После этого делают стыкование труб так, чтобы расстояние между ними было бы около 2 мм. Приготовленные таким способом трубы свариваются. Железо-хромо-алюминиевый сплав № 2 подвергается сварке как электродуговым, так и газоацетиленовым способами только в нагретом до 600 - 700 состоянии. [44]
 |
Опоры. а - скользящая, б - катковая, в - неподвижная. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5