Cтраница 2
При стыковке обечаек барабанов паровых котлов между собой и обечаек с днищами оси продольных сварных швов необходимо смещать на расстояние не менее 100 мм. В местах пересечения продольных и поперечных сварных швов больше вероятность образования дефектов; в этих местах в процессе сварки возникают значительные остаточные напряжения. [16]
Наиболее перспективной следует считать проверку стыковки обечаек с помощью лазерного луча. [17]
![]() |
Схема сворачивания полотнища вокруг днищ и кольца жесткости. [18] |
Отпадают трудоемкие операции - вальцовка листов и стыковка обечаек. Этот метод изготовления резервуаров, цистерн, баков и других емкостей можно применять при толщине стенки сосудов до 5 мм. [19]
![]() |
Горизонтальный стенд. [20] |
Кромки круговых ( поперечных) швов при стыковке обечаек должны быть подготовлены особенно тщательно. [21]
![]() |
Центратор с гидра - [ IMAGE ] 7. Схема кондуктора из труб и влическим силовым устройством. распределения усилий при центровке. [22] |
Такой кондуктор прост по устройству и позволяет достаточно точно осуществлять стыковку обечаек. Недостаток его состоит в том, что при вращении стыкуемых обечаек развивается большое сопротивление за счет сил трения обечаек о трубы кондуктора. [23]
![]() |
Универсальный стенд для сборки обечаек под сварку кольцевых стыков. [24] |
Стенд состоит из следующих основных сборочных единиц: скобы 7 для наружной стыковки обечаек 0 600 - 1100 мм, перемещающейся со скоростью 10 м / мин в специальных направлениях, расположенных за роликоопорами кантователя, пневмоскобы 3 для внутренней стыковки обечаек 1200 - 3600 мм, перемещающейся по рельсовому пути между роликоопорами кантователя со скоростью 11 4 м / мин, кантователя 6 с самоустанавливающимися приводными роликоопорами, допускающего реверсивное вращение стыкуемых обечаек со скоростью 3 8 м / мин, и подвижного упора 12, также перемещающегося по рельсовому пути между роликоопорами со скоростью 11 4 м / мин. Стыкуемые обечайки 0 600 - 1100 мм укладывают на роликоопоры кантователя до упора 4 на пневмоскобе. Поджим стыкуемых обечаек по торцам производится установленным на подвижном упоре пневмоцилин-дром 9 с усилием 2500 кгс, совмещение кромок обечаек - пневмо-цилиндром 8 с усилием 8000 кгс, расположенным на скобе для наружной стыковки. После совмещения кромок производят прихватку стыка под сварку. [25]
![]() |
Универсальный стенд для сборки обечаек под сварку кольцевых стыков. [26] |
Стенд состоит из следующих основных сборочных единиц: скобы 7 для наружной стыковки обечаек 0 600 - 1100 мм, перемещающейся со скоростью 10 м / мин в специальных направлениях, расположенных за роликоопорами кантователя, пневмоскобы 3 для внутренней стыковки обечаек 1200 - 3600 мм, перемещающейся по рельсовому пути между роликоопорами кантователя со скоростью 11 4 м / мин, кантователя б с самоустанавливающимися приводными роликоопорами, допускающего реверсивное вращение стыкуемых обечаек со скоростью 3 8 м / мин, и подвижного упора 12, также перемещающегося по рельсовому пути между роликоопорами со скоростью 11 4 м / мин. Стыкуемые обечайки 0600 - 1100 мм укладывают на роликоопоры кантователя до упора 4 на пневмоскобе. Поджим стыкуемых обечаек по торцам производится установленным на подвижном упоре пневмоцилин-дром 9 с усилием 2500 кгс, совмещение кромок обечаек - пневмо-цилиндром 8 с усилием 8000 кгс, расположенным на скобе для наружной стыковки. После совмещения кромок производят прихватку стыка под сварку. Управление приводом и пневмоцилин-дром подвижного упора, силовым пневмоцилиндром и роликоопорами кантователя ведут с пульта, находящегося на скобе для наружной стыковки. [27]
![]() |
Универсальный стенд для сборки обечаек под сварку кольцевых стыков. [28] |
Стенд состоит из следующих основных сборочных единиц: скобы 7 для наружной стыковки обечаек 0 600 - 1100 мм, перемещающейся со скоростью 10 м / мин в специальных направлениях, расположенных за роликоопорами кантователя, пневмоскобы 3 для внутренней стыковки обечаек 1200 - 3600 мм, перемещающейся по рельсовому пути между роликоопорами кантователя со скоростью 11 4 м / мин, кантователя 6 с самоустанавливающимися приводными роликоопорами, допускающего реверсивное вращение стыкуемых обечаек со скоростью 3 8 м / мин, и подвижного упора 12, также перемещающегося по рельсовому пути между роликоопорами со скоростью 11 4 м / мин. Стыкуемые обечайки 0600 - 1100 мм укладывают на роликоопоры кантователя до упора 4 на пневмоскобе. Поджим стыкуемых обечаек по торцам производится установленным на подвижном упоре пневмоцилин-дром 9 с усилием 2500 кгс, совмещение кромок обечаек - пневмо-цилиндром 8 с усилиемЖЮО кгс, расположенным на скобе для наружной стыковки. После совмещения кромок производят прихватку стыка под сварку. Управление приводом и пневмоцшшн-дром подвижного упора, силовым пневмоцилиндром и роликоопорами кантователя ведут с пульта, находящегося на скобе для наружной стыковки. [29]
Сборка корпусов из обечаек аппаратов диаметром 600 - 3600 мм максимальной высотой обечаек 2200 мм и максимальной длиной корпусов 9000 мм производится на специальном стенде ( рис. 72), где производят наружную и внутреннюю стыковку обечаек. [30]