Субструктура

Cтраница 2

Субструктура зерен практически не влияет на развитие трещин. [16]

Субструктура горячедеформированного металла значительно менее стабильна, чем после холодной деформации и последующего нагрева, в частности менее стабильными являются субграницы. [17]

Субструктура горячего наклепа приводит к существенному снижению ртенситного интервала; температура же промежуточного / - превращения врастает. На эквиатомном сплаве влияние ВТМО на свойства меньше из-за на-жения фазового наклепа и заметно только при 7 еф 700 С. Ос-вной причиной этого ОЭПФ являются ориентированные поля напря-ний от дислокационной субструктуры, вызывающие ориентированное ртенситное превращение. [18]

Субструктура реечного мартенсита качественно отличается от субструктуры пластинчатого мартенсита отсутствием зоны из тонких двойниковых прослоек. Рейки часто состоят из вытянутых слегка разориентированных субзерен. [19]

Субструктура остаточного аустенита отличается от субструктуры исходного аустенита большей плотностью несовершенств, возникающих при локальной пластической деформации аустенита под действием мартенситных кристаллов. В аустените вблизи мартенситных кристаллов наблюдаются плоские скопления дислокаций, дислокационные сплетения и дефекты упаковки. [20]

Слоистая субструктура фазы, формируемая послойным ро - ] стом, тем лучше проявляется в избыточных кристаллах т, чем больше кривизна ведущего элемента фронта и величина его опережения. В этом случае минимальное содержание примесных ионов Со 1 в прилегающих слоях электролитах, отводящихся почти радиально-сферической диффузией, обеспечивает наибольшую вероятность образования двумерных зародышей в ведущей точке фронта. [21]

Субструктуру протравливают погружением с помощью реактива 30 ( гл. Ликвацию твердого раствора в литых сплавах выявляют с помощью травления погружением в реактив 7 ( гл. [22]

Субструктуру полпгонизации горячедеформированно-го аустеннта няслелует мартенсит. [23]

Напряжение течения монокристаллов алюминия, золота меди и серебра в функции гомологических температур ( Мекинг и Кирх. [24]

Такая субструктура создается в новых зернах, сформировавшихся при рекристаллизации на ранних стадиях деформации при их дальнейшей деформации. [25]

Если субструктура, образовавшаяся при динамической полигонизации, достаточно устойчива, то ее наследственность обнаруживается не только при термической обработке ( закалке), непосредственно следующей за горячей деформацией, но и после повторных операций закалки. Наследуются соответственно и механические свойства. [26]

Дислокационная структура стали 12ГН2МФАЮ после циклического нагружения при 450 С. х 10000. [27]

Такая субструктура свидетельствует об упрочнении материала, которое не в состоянии предотвратить разупрочнение при повышении температуры нагружения. [28]

Фигуры травления на меди после [ IMAGE ] Штриховые фигуры на литой меди травления реактивом 27 2 мин, X 700 после травления реактивом 29, 90 мин. [29]

Эта субструктура может быть устранена поступательно от края к сердцевине образца отжигом в струе водорода. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5