Cтраница 4
Указанные особенности анодного электрохимического поведения стали обусловлены различным значением химического потенциала металла на разных стадиях деформации в связи с различной дислокационной субструктурой. [46]
Основным процессом, определяющим термоциклическое упрочнение стали в области рабочих температур и деформаций, является динамическое деформационное старение с формированием дислокационной субструктуры внутри зерна. В результате образуются равномерно распределенные мелкодисперсные частицы карбида Т1С, связанные со сплетениями дислокаций и обладающие высокой устойчивостью. При ползучести эффект упрочнения зерна вследствие деформационного старения выражен гораздо слабее и недостаточно устойчивый. Таким образом, термоциклическое упрочнение является важным фактором, определяющим долговечность во всех режимах комбинированного нагружения. [47]
ТМО эффективно повышает комплекс механических свойств сталей и сплавов с мартенситными превращениями, что обусловлено: прямым наследованием конечной фазой дислокационной субструктуры исходной фазы; измельчением и большей однородностью размеров кристаллов новой фазы; равномерным распределением и уменьшением мощности скоплений примесей; измельчением и большей однородностью размеров частиц выделений при старении и отпуске; изменением кинетики превращений. [48]
Это соответствует концепции низкоэнергетических субструктур [134, 154], согласно которой с ростом плотности дислокаций их перестройка такова, что в каждой последующей дислокационной субструктуре экранирование дальнодействующих полей напряжений происходит все более эффективным образом. [50]
Дальнодействующие поля, в общем случае неоднородные по кристаллу, могут тормозить и усиливать скольжение, а также способствовать закономерной перестройке дислокационной субструктуры. При анализе их следует учитывать, что расположение дислокаций может быть не только хаотическим, но и закономерным, ре-лаксированным, тогда эти поля оказываются экранированными. [51]
В зависимости от состава сплава, энергия дефекта упаковки, состояния атомного порядка, степени деформации и температуры формируются различные типы дислокационных субструктур. Анализ наблюдаемых субструктур показал, что при умеренных деформациях возникают неразориенти-рованные субструктуры, при больших - разориен-тированные. Среди последних наряду со структурами с непрерывными раз-ориентировками присутствуют также структуры с дискретными разориен-тировками, вводимыми непрерывными и оборванными границами различной степени совершенства. [52]
Термоциклическое деформирование в этих условиях значительно ускоряет образование и развитие несплощностей по границам зерен за счет: а) увеличения числа первичных микрополостей в результате создания своей дислокационной субструктуры; б) дополнительного притока неравновесных вакансий, увеличивающих пиры при множественном пластическом деформировании. [53]
Наши исследования дислокационной структуры ОЦК-метал-лов и сплавов [4, 11, 14, 17, 24, 35, 45, 48, 51], формирующейся в процессе циклического деформирования показали, что при температурах испытания выше критической температуры хрупкости формируются две пороговые самоорганизующиеся дислокационные субструктуры - ячеистая и полосовая. В этих дислокационных субструктурах наблюдается критическая плотность дислокаций ркр 1014 м - 2 и в этих субструктурах происходит неравновесный фазовый переход, связанный с зарождением субмикротре-щин. Венная дислокационная структура с высокой плотностью дислокаций характерна для ГЦК металлов. Вены разделены областями металла, практически свободными от дислокаций, так называемыми каналами. [54]
Тот факт, что средняя по поверхности образца величина работы выхода электрона приближается к локальной величине работы выхода в окрестности дислокационного скопления, делает ее чувствительной к характеру дислокационной субструктуры. [56]
Систематическое изучение этого вопроса проведено в [30] на поликристаллах ряда сплавов с ГЦК-структурой при умеренных температурах деформации, когда существенную роль играет формирование в ходе деформации мезоскопического уровня дислокационной субструктуры. Основные результаты этих исследований представлены в гл. [57]
Несколько различным образом эволюционирует дислокационная субструктура в области материала, примыкающей к поверхности разрушения исходного и электростимулированного образцов Как следует из результатов, представленных в таблице электростимулирование приводит к замедлению процесса самоорганизации дислокационной субструктуры - в зоне разрушения в исходном образце наблюдается лишь ячеистая субструктура, тогда как в электростимулированном образце переход от сетчатой субструктуры к ячеистой остается незавершенным. [58]
Установка ( схема для поверхностной ТМО рабочего конуса клапана двигателя внутреннего сгорания. [59] |
Наиболее устойчивым оказалось упрочнение, созданное в результате ВТМПО с деформацией обкаткой при температурах 950 - 840 С, что связано в какой-то мере с большой устойчивостью, созданной в этих условиях дислокационной субструктуры, закрепленной карбидными выделениями. В структуре клапанов, подвергнутых закалке ТВЧ, карбиды располагаются в основном по границам зерен. После поверхностной ТМО характер распределения карбидов изменяется: они располагаются внутри зерен по следам деформации в виде прямых, тонких, определенным образом ориентированных цепочек. [60]