Cтраница 2
Теперь становится возможным распределить составляющие металла или жидкости на две группы в зависимости от того, имеют ли они тенденцию к расширению или к сужению площади, затронутой при данных условиях коррозией. Однако, предполагая, что в отсутствии добавки питтинг имел бы место, та жа самая добавка может превратить питтинг в относительно менее опасную общую коррозию, что, вообще говоря, желательно. Наоборот, вещество, вызывающее ограничение площади коррозии, - ограничитель коррозии - может заменить общую коррозию питтингом, что вообще нежелательно, или же, наконец, ограничитель может заменить питтинг иммунитетом, что всегда желательно. Таким образом становится ясно, что неправильно рассматривать расширитель, как обязательно губительный фактор, или ограничитель, как обязательно благотворный. [16]
В этом случае показатели механических свойств образцов с поперечным направлением волокон составляют от свойств образцов с продольным направлением волокон по ударной вязкости 55 %, по сужению площади 75 % и по удлинению 85 %, а механические свойства образцов с продольным направлением волокон достигают наибольших значений. [17]
Как показала практика непрерывной отливки слитков, у большинства применяемых сплавов типа MAI, MA2, МАЗ и др., намного повышаются показатели пластичности ( удлинение и сужение площади сечения) и обеспечиваются более ровные однородные механические свойства по сечению слитка. Это связано с уменьшением макро-и микропористости в центральной зоне слитка, а также зональной ликвации. [18]
В том случае, когда направление рабочих напряжений, действующих в изделии, не совпадает с продольным направлением волокон, изделие необходимо обрабатывать с обжатием, равным 3, так как в этом случае сужение площади образцов с продольным направлением волокон в незначительной степени отличается от его значений, которые имеют место при 5 - 6-кратном обжатии. Но наряду с этим величина сужения площади образцов с поперечным расположением волокон при 3-кратном обжатии составляет 85 % от величины сужения образцов с продольным расположением волокон. [19]
Вследствие такой структуры механические качества стали различны в разных направлениях по отношению к простиранию волокон, а именно: вдоль последнего сталь показывает наивысшие тягучесть и вязкость, что проявляется в повышении процентного удлинения, процентного сужения площади сечения разрыва и в повышении ударной вязкости. [20]
Абсциссы истинной диаграммы характеризуют способность материала к пластической деформации, выраженной относительным сужением. До точки А это сужение площади по всей длине образца может считаться одинаковым; оно называется равномерным сужением и характеризует способность материала к общей деформации при разрыве. Разность между полным сужением и равномерным характеризует способность материала к местным деформациям ( шейка) и называется местным сужением. [21]
В том случае, когда направление рабочих напряжений, действующих в изделии, не совпадает с продольным направлением волокон, изделие необходимо обрабатывать с обжатием, равным 3, так как в этом случае сужение площади образцов с продольным направлением волокон в незначительной степени отличается от его значений, которые имеют место при 5 - 6-кратном обжатии. Но наряду с этим величина сужения площади образцов с поперечным расположением волокон при 3-кратном обжатии составляет 85 % от величины сужения образцов с продольным расположением волокон. [22]
Сужение площади имеет преимущество перед удлинением, так как последнее зависит от расчетной длины образца. Более показательно, но более трудно определяемо - сужение площади в момент образования шейки при испытании на растяжение: в этот момент равномерное удлинение достигает максимального значения. [23]
При температурах 300 - 700, как следует из диаграмм пластичности, латуни Л-59, Л-62 и Л-68 имеют зону хрупкости. В районе указанных температур сплавы имеют низкие величины удлинения и сужения площади, а также ударной вязкости. Как указывает А. А. Бочвар [53], причина хрупкости латуней при низких температурах еще неясна. При температурах выше 850 латуни хотя и имеют однофазную структуру, состоящую из 3-фазы, однако в области таких температур пластичность латуней понижается вследствие роста зерна и ослабления межкристаллитных связей. [24]
После достижения состояния, при котором выполняется условие А ( х / 7) - 0, в рассматриваемом зерне начинается прогрессивное увеличение пластической деформации вплоть до исчерпания способности к деформации. Такое зерно или такая группа зерен становится исходной точкой начала дальнейшего макроскопического сужения площади сечения образца в целом. [25]
Сужение площади с увеличением обжатия от 2 5 до 3 0 до 3 25 - 4 5 понижается на 5 % и имеет при этом минимальное значение. При повышении обжатия от 3 25 - 4 5 до 5 - 6 5 значения сужения площади увеличиваются на 6 %, достигая при этом наибольшей величины. [26]
Снижение этого показателя наблюдается только для некоторых интервалов степени обжатия. Так, например, с увеличением степени обжатия от 2 5 - 3 0 до 3 25 - 4 5 сужение площади понижается на 5 %, достигая минимального значения. Повышение степени обжатия от1 3 25 - 4 5 до 5 - 6 5 увеличивает сужение площади на 6 % ив этом случае оно достигает своей наибольшей величины. Это обстоятельство позволяет констатировать, что проковка со степенями обжатия в интервале 2 5 - 3 и 5 - 6 5 дает одинаковые результаты для получения наилучших показателей сужения площади поперечного сечения образцов с продольным расположением волокон. [27]
Опыты показывают, что величина t должна выбираться в пределах 1 - 0 75 от длины штыря L. При этом больший шаг выбирается при толстых штырях, а меньший - при тонких с тем, чтобы не было сужения площади прохода жидкости между штырями, так как при сужении площади энергоемкость тормоза падает. [28]
Совершенно по-иному происходит изменение сужения площади образцов с поперечным расположением волокон. Если при степени обжатия 2 5 максимальное значение сужения составляет 62 6 %, то с повышением степени обжатия до 4 5 сужение площади равномерно падает, достигая 45 5 % - В интервале степеней обжатия 5 - 6 величина сужения площади снова увеличивается. При дальнейшем повышении степени обжатия от 6 5 до 24 показатель сужения площади и в этом интервале обжатий достаточно постоянен и составляет 43 % от максимального значения. Поэтому последний интервал степеней обжатия с практической стороны не представляет интереса. [29]
Все три прокованные заготовки были закалены в масле и испытаны. Результаты испытаний показали, что у образцов с продольным направлением волокон из прутка диаметром 40 мм, прокованных с 65-кратным обжатием, предел текучести на 40 %, сужение площади на 37 % и ударная вязкость на 128 % выше, чем у заготовок, прокованных с 5-кратным обжатием. [30]