Прессовое сукно
Cтраница 3
Для обеспечения равномерного отжима бумажного полотна по его ширине в прессовой части бумагоделательной машины необходимо, чтобы давление в прессах по всей ширине машины было равномерным. Неравномерный отжим бумажного полотна в прессах может наблюдаться в случаях дефектов прессовых сукон, а также при неправильной бомбировке прессовых валов. [31]
Андерсена, где 1 - приемный ковш, 2 - питательный резервуар, 3 - подача семени, 4 - нагревательный шнек, 5 - впуск пара, б - манометр, 7 - выпуск пара, 8 - паровой впрыск, 9 - выпуск воздуха, 10 - выпуск масла, 11 - выпуск жмыха, 12 - выпуск излишнего товара. Прессование такой полуобезжиренной мязги позволяет увеличить оборот пресса, уменьшить расход прессового сукна без повышения удельного расхода пара на 1 т семени. [32]
Чистота отсасывающих цилиндров, их своевременная шлифовка, необходимая твердость резиновых покрытий и ее однородность по ширине, величина бомбировки валов должны быть под постоянным контролем механика и технолога цеха. На быстроходных машинах отсасывающие рубашки должны промываться каждую смену специальными спрысками с давлением струи 50 - 100 атм, создаваемым передвижным плунжерным насосом. Обычно отверстия отсасывающих валов забиваются бумажной слизью и мелким шерстяным ворсом от прессовых сукон. Срок службы сукон зависит от скорости машины и применяемых линейных давлений. На скоростных машинах он колеблется QT 10 до 20 суток. На первом прессе обычно срок службы сукна в 1 5 - 2 раза меньше, чем на втором. Более тяжелые сукна весом 1100 - 1200 г / м2 работают несколько больше, чем, например, сукна весом 950 - 1000 г / м2, однако у них ниже фильтрующая способность. Для улучшения работы сукон должна быть обеспечена их непрерывная промывка под давлением горячей водой с температурой 45 - 50 с использованием новых моющих средств. Сукна выходят из строя в основном по условиям технологии - вследствии забивания пор сукна мелким волокном, частицами каолина и проклеивающими веществами. При забивании пор сукна резко возрастает гидравлическое сопротивление фильтрации и происходит дробление мокрого полотна бумаги в зоне захвата валов. Это вызывает необходимость остановки машины для смены сукон. Опыт работы показывает, что снижение обезвоживания в прессовой части на 1 % эквивалентно выходу из строя четырех сушильных цилиндров. [33]
 |
Ножевой механизм перемотно-резательного станка, работающий. [34] |
В настоящее время гнутые валики Моунт-Хоуп устанавливают не только на перемотно-резательных станках, а также на входе перед первым захватом валов суперкаландра. Это способствует тому, что бумага поступает в суперкаландр в разглаженном и растянутом виде, вследствие чего брак при каландрировании сводится к минимуму. Применение этих валиков в прессовой части бумагоделательной машины приводит к увеличению срока службы прессовых сукон, а также распрямлению и расширению бумажного полотна. Разгонные валики успешно применяются при их установке до и после клеильного пресса для расправления синтетических сеток, а также перед накатом бумагоделательной машины. [35]
При использовании полиуретана сухость бумажного полотна на выходе из пресса повышается в среднем на 1 0 - 1 5 %, в результате чего в сушильной части снижается расход пара. Повышение эффективности прессования позволяет на 5 - 8 % повысить рабочую скорость машины и за счет этого увеличить выработку бумаги без дополнительных капитальных вложений. Кроме того, при применении полиуретана взамен резины на 15 - 20 % повышается ходимость прессовых сукон. [37]
Казалось бы нерационально вначале сушить бумагу и даже пересушивать ее, а затем искусственно увлажнять. Дело, однако, в том, что очень трудно получить при изготовлении бумаги на бумагоделательной машине равномерно высушенное бумажное полотно с кондиционной влажностью. Часто в высушенной бумаге можно наблюдать продольные сырые полосы, наличие которых вызвано разными причинами: дефектами бомбировки прессовых валов, загрязнением прессовых сукон и др. Разумеется, надо ликвидировать причины возникновения этих дефектов. Простейшее же ( но не лучшее) средство борьбы с этими дефектами - пересушка всего полотна, при которой высыхают и сырые полосы. Пересушка бумаги влечет за собой ряд отрицательных воздействий на нее: жесткость и хрупкость волокон, пылимость, снижение показателей сопротивления излому и удлинения до разрыва, возникновение на поверхности бумаги статического электричества. Все это диктует необходимость равномерного увлажнения пересушенной бумаги. [38]
 |
Характеристика и область применения вихревых очистителей. [39] |
Перед подачей на машину бумажная масса должна подвергаться тщательной очистке. Ее цель - удалить образовавшиеся в процессе подготовки бумажной массы узелки, пучки волокон, закатыши, сгустки, кусочки грязи и слизи, пузырьки воздуха, а также посторонние включения в виде песка, металлических частиц и др. От степени очистки массы зависит не только качество бумаги или картона, но работа самой машины. Указанные образования и дополнительные включения ухудшают качество бумаги, а также являются причиной обрывов полотна, повреждений сетки, поверхностей отсасывающих ящиков, прессовых сукон, прессов и других узлов машины. [40]
В обычном прямом прессе сеточная сторона бумаги соприкасается с поверхностью прессового сукна, а более гладкая верхняя сторона бумаги - с гладкой поверхностью верхнего прессового вала. Таким образом, пропуском бумажного полотна через подобный пресс не может быть снижено различие в гладкости обеих сторон бумаги. Между тем применительно к большинству видов бумаги для письма и печати желательно иметь примерно одинаковую гладкость верхней и сеточной сторон бумажного полотна. Для этой цели служит о б - ратный пресс, в котором менее гладкая сеточная сторона бумаги соприкасается с гладким валом, а верхняя сторона - с прессовым сукном. Однако из-за трудности заправки бумаги в такой пресс его используют лишь на машинах, работающих при невысокой скорости. При такой конструкции обратного пресса он может работать даже в качестве первого пресса. [41]
 |
Разгонные валики. [42] |
Половина валика имеет левую спираль, другая половинная - правую. Известна модификация разгонного валика спирального типа, в котором спираль выполнена рифленым резиновым слоем. Эти дугообразные валики имеют наружную резиновую рубашку, надетую на большое число самоустанавливающихся подшипников, насаженных на неподвижный стержень изогнутой формы. Рубашка вращается вместе с наружными кольцами подшипников. Кривизну валиков устанавливают соответственно контрольной нитке прессового сукна, что поддерживает постоянство натяжения сукна по его ширине и стабильность положения контрольной нитки. [43]
Страницы: 1 2 3