Cтраница 4
В результате сульфатизации получают спек, который подвергают водному выщелачиванию. В зависимости от количества воды на стадии выщелачивания различают два варианта. При соотношении Т: Ж 1: ( 9 - г - 20) сульфаты РЗЭ и тория растворяются полностью 33, 39 ], при соотношении Т: Ж 1: ( 2 - - 5) в раствор переходит большая часть сульфатов РЗЭ и только часть ( - 50 %) сульфата тория. Выщелачивать рекомендуется охлажденной ( не выше 14) водой в связи с тем, что растворимость сульфатов РЗЭ с повышением температуры падает. Процесс ведут в освинцованных, гуммированных или эмалированных реакторах с мешалками. Если в растворе есть радиоактивный мезаторий, то добавляют ВаС12; образующий осадок BaS04, увлекает с собой мезаторий. [46]
![]() |
Зависимость прироста массы содержащих кальций минералов при сульфатизации от температуры [ Л. 161 ]. [47] |
В ходе сульфатизации насыпные пробы из 4CaO - Fe2O3 и 4СаО - А12О3 - Ре2Оз сильно упрочнялись, но в то же время сульфати-зация чистой окиси кальция не приводила к заметному упрочнению слоя. Объясняется это тем, что ферриты кальция под влиянием двуокиси серы легко разлагаются, образуя СаЗСи. [48]
Повышение степени сульфатизации галенита при температурах 680 - 700 с увеличением продолжительности опытов выражено по ранее указанной причине особенно ярко. Это отчетливо видно из рис. 3, где кривая сульфатизации за 5 минут после 600 продолжает спускаться вниз, тогда как кривая сульфатизации за 60 минут круто поднимается вверх. Данный температурный интервал характеризуется высокой степенью сульфатизации, которая составляет 73.3 - 83.2 % за 60 минут опыта. [49]
Снижение степени сульфатизации меди при температуре 300 объясняется, вероятно, тем, что скорость реакции взаимодействия полусернистой меди с серной кислотой при этой температуре значительно ниже скорости улетучивания свободной кислоты. [50]
![]() |
Извлечение компонентов в раствор при спекании каолина с серной кислотой. [51] |
Обоим способам сульфатизации каолинов присущ ряд недостатков: необходимость специальной подготовки каолинов перед обжигом, значительный пылеунос в процессе измельчения обожженных каолинов, а также затруднения, возникающие при разложении каолинов серной кислотой и последующем отделении сульфатного раствора от кремнеземистого шлама. Последнего недостатка лишен процесс сульфатизации способом спекания, но в этом случае отмечаются большие потери серной кислоты с отходящими дымовыми газами. [52]
![]() |
Зависимость коэффициента [ IMAGE ] Подбор кинетического урав-массопередачи р8Ог от состава газо - нения для процесса сульфатообра-вой смеси. зования в расплаве. [53] |
Изучена кинетика окислительной сульфатизации смесями S02 с воздухом суспензии окиси цинка в расплаве ZnGl2 - KG1 ( 20 мол. [54]
За счет сульфатизации водорослево-фораминиферовых известняков нижней перми месторождения Карачаганак Агпл увеличивается от 5 до 7 против 3 в чистых разностях. Процессы кальцитизации, окремне-ния, с одной стороны, приводят к уменьшению первичной пористости пород, а с другой - увеличивают ли то логическую неоднородность известняков и доломитов, повышают их твердость и склонность к трещинооб-разованию. [55]
Иногда применяют сульфатизацию концентрированной серной кислотой при 400 - 500 с последующим выщелачиванием водой или разбавленной серной кислотой. [56]
Иногда применяют сульфатизацию концентрированной серной кислотой при 400 - 500 с последующим выщелачиванием водой или разбавленной серной кислотой. [57]
Упрочнение отложений при сульфатизации объясняется образованием кристаллических сростков сульфата кальция между отдельными частицами. Сульфатизация отложений наблюдается при значительной концентрации в них окиси кальция, наибольшая скорость ее сульфатизации имеет место в пределах температур 800 - 900 С. Верхний предел сульфатизации составляет 1100 - 1300 С в зависимости от соотношения кислых ( SiO2 A12O3, ТЮ2) и основных ( CaO, MgO, Fe2O3) окислов. [58]
Результаты опытов по сульфатизации позволили разработать схему комплексной переработки пиритно-кобальтовых концентратов с обжигом их в печи КСЦВ, а также схему переработки обычных пиритных концентратов, но с малым содержанием благородных металлов, свинца и мышьяка, где стадия обжига в печи КСЦВ одновременно является подготовительной операцией для гидрометаллургической переработки огарков с целью их последующего использования в металлургии. [59]