Сульфирование - алкилбензол
Cтраница 1
Сульфирование алкилбензолов является третьей основной стадией синтеза алкилбензолсульфонатов. [1]
Сульфирование алкилбензолов может быть проведено с использованием серной кислоты и олеума, но только что описанный непрерывный процесс воздух / ЗОз является предпочтительным вследствие более высоких скоростей реакции и качества продукта. Так, например, реактор Chemiton может производить около 1400 кг / час ЛАБС-кислоты. Важными параметрами качества являются светлая окраска, низкое содержание серной кислоты и несульфированных веществ, а также не прореагировавшего 8Оз - Сульфирование проходит преимущественно в иараположении и сопровождается промежуточным образованием пиросерной кислоты и ангидрида серной кислоты. Первая позволяет сульфировать несульфированные вещества в реакторе, а ангидрид гидролизуется до кислоты добавлением небольших количеств воды при 80 С перед нейтрализацией ( уравн. Другие способы сульфирования предполагают использование 5Оз в жидком SC2 ( растворитель); процесс разработан фирмой Pilot Chemical Co. Этот метод позволяет проводить сульфирование при низких температурах и без процесса окисления, а кроме того получать более светлоокрашенные ЛАБС. В таком периодическом процессе SC2 регенерируют перегонкой и используют вновь. [2]
Сульфирование алкилбензолов ( фракция 280 - 340 6С), полученных на основе а-олефинов, осуществляют триоксидом серы в инертном газе. Сульфирование проводят в две ступени при температуре 45 - 50 С. [3]
 |
Технологическая схема установки синтеза алкилбензолсулъфонатов натрия. [4] |
Сульфирование алкилбензолов, нейтрализация сульфокислот, смешение сульфонатов с добавками и сушка пасты проводятся также и на небольших предприятиях мыловаренной промышленности, успешно конкурирующих с крупными предприятиями. [5]
Сульфирование алкилбензола осуществляют 15 % - ным раствором серного ангидрида в жидком сернистом ангидриде. В сульфуратор через расходомеры подают алкилбензол и раствор серного ангидрида в жидком сернистом ангидриде. Оба компонента смешивают мешалкой, делающей 1000 - 1500 об / мин. Сернистый ангидрид, выделяющийся из сульфуратора, конденсируют и снова используют для приготовления раствора серного ангидрида. [6]
Сульфирование алкилбензола, как правило, производят серной кислотой, олеумом или триоксидом серы. [7]
Сульфирование алкилбензолов является Более продолжительяым. [8]
Для сульфирования алкилбензолов используют серную кислоту, олеум или триоксид серы. Реакция сульфирования серной кислотой протекает с выделением значительного количества тепла ( 146 кДж / моль) и относится к типичным реакциям элек-трофильного замещения в ароматическое ядро. Реакция тормозится водой, содержащейся в исходной кислоте и образующейся при сульфировании. Обычно реакцию проводят при 80 - 100 С. При сульфировании олеумом на первой стадии реагирует избыточный триоксид серы, на второй - серная кислота, суммарный тепловой эффект реакции 180 кДж / моль. При сульфировании свободным триоксидом серы тепловой эффект составляет около 217 кДж / моль, поэтому обычно реакцию проводят в растворе жидкого диоксида серы, который испаряясь снижает температуру реакции. Сульфирование олеумом и триоксидом серы проводят при температуре от - 10 до 40 - 60 С. [9]
При сульфировании алкилбензолов олеумом выделяется 105 ккал / кг. [10]
При сульфировании алкилбензола серным ангидридом выделяется так много тепле. Сульфирование же алкилбензола при 65 - - 70 С парообразным серным ангидридом сопронождается протока-пнем побочных реакций. [11]
При сульфировании синтетических алкилбензолов олеумом образуется до 120 - 130 вес. [12]
Аппарат для сульфирования алкилбензолов представляет цилиндрический сосуд с нижним сливом, в центре которого располагается стакан с конусной мешалкой. Алкилбензол и сульфирующий агент из двух мерников непрерывно подаются в центр стакана, где смешиваются при помощи конусной мешалки, засасывающей смесь и отбрасывающей ее на стенки аппарата. Реакция быстро доходит до конца, и сульфомасса, содержащая до 5 % растворенного SO2, стекает в теплообменник для полного удаления сернистого ангидрида. Последний конденсируется в холодильниках и возвращается в цикл. Полученный 50 % - ный раствор используется как таковой или после добавления наполнителей подвергается сушке в распылительной сушилке. [13]
Промышленная установка сульфирования алкилбензола представляет собой кубовый реактор, снабженный в верхней части камерой с-мешения реагентов. Перемешивание осуществляется турбинной мешалкой; смесь разбрызгивается в реакционное пространство. Сульфирование завершается в пленке и каплях реакционной массы; выделившийся из реакционной масвы сернистый ангидрид возвращается в процесс через конденсаторы. Органический поток ( парафин, бензол, алкилбензол) вновь используется в процессе; водный раствор после упарки является товарной продукцией. Качественными показателями работы сульфуратора являются содержание не-пр среагировавших компонентов в органическом потоке и состав водного раствора. Для управления процессом используются локальные регуляторы расхода алкилбензола, серного ангидрида и температуры синтеза. Математическая модель реактора сульфирования алкилоенэола была получена для целей управления его статическим режимом, реактор, вследствие его конструктивных особенностей и ретима работы, рассматривался как аппарат идеального смешения. При формализации механизма реакций полагали оесконечно большой скорость реакции образования серной кислоты ( 4), поэтому ее количество определилось стехиометрическим соотношением. При составлении уравнений материального баланса реальные компоненты, содержащие алк. [14]
На практике осуществить сульфирование алкилбензола 100 % - ным ЗОз не удается. Однако и при понижении вязкости сульфомассы е удается предотвратить ее местные перегревы, приводящие к образованию осмоленного продукта. [15]
Страницы: 1 2 3 4