Порошкообразный суперфосфат

Cтраница 2

Красноуральско-го медеплавильного комбинат, где степень разложения очень низкая из-за сокращения сроков вызревания порошкообразного суперфосфата до 3 суток. Уменьшение сроков вызревания суперфосфата не складе связано с тем, что цех не имвет запаса пороикообраз - ного суперфосфата на складе. [16]

Бункер для смешивания удобрений с зерном. [17]

С помощью этого приспособления во время заправки сеялок зерном в зерновой шнек подается гранулированный или порошкообразный суперфосфат в заданной норме на 1 га. Проходя по шнеку, зерно с удобрениями хорошо перемешивается, и в ящик сеялки поступает смесь зерна и удобрений. [18]

Технологический процесс производства суперфосфата в общем виде заключается в механическом дроблении фосфатных руд до получения порошкообразной массы, обработке серной или фосфорной кислотой фосфатного порошка для получения из него водорастворимого суперфосфата и гранулирования порошкообразного суперфосфата. [19]

Схема установки для гранулирования суперфосфата. [20]

Зерна суперфосфата, не прошедшие сквозь верхнее сито ( более крупного размера), возвращаются на дополнительное дробление, а более мелкие частицы, прошедшие через нижнее сито, возвращаются в бара-бан-граиулятор или используются в виде порошкообразного суперфосфата. [21]

Гранулирование суперфосфата производят во вращающихся барабанах, установленных горизонтально с небольшим углом наклона. Порошкообразный суперфосфат внутри барабана увлажняется и при вращении его закатывается в гранулы различных размеров. Гранулированный суперфосфат высушивают топочными газами в барабанной сушилке. Высушенные гранулы рассеивают на фракции. Крупные гранулы измельчают и вновь просеивают. Мелкая фракция возвращается обратно в грануля-тор. [22]

Гранулирование порошкообразного суперфосфата производится а горизонтальных вращающихся цилиндрах-грануляторах. Созревший порошкообразный суперфосфат, смешанный с нейтрализирующими добавками ( молотые известняк или мел), засыпают в гранулятор, где он смачивается водой и при вращении гранулятора окатывается в шарики-гранулы различной величины. Из гранулятора влажный гранулированный суперфосфат поступает в сушильный барабан, а оттуда - в механическое сито. [23]

Гранулирование суперфосфата производят после смешения с нейтрализующими добавками в наклонном вращающемся барабане - грануляторе. В грануляторе порошкообразный суперфосфат увлажняется водой, подаваемой внутрь барабана форсунками, и закатывается в гранулы различных размеров. Гранулы высушивают во вращающейся барабанной сушилке топочными газами и рассеивают на фракции. Крупные фракции измельчают и вновь рассеивают, пылевые частицы возвращают на грануляцию. Удобрение в гранулах удобно вносить в почву вместе с семенами с помощью сеялок, в результате чего оно равномерно распределяется и хорошо используется. [24]

Суперфосфат ( из апатитового концентрата) сушеный - продукт сухой рас сыпчатый, не слеживающийся в плотные или мажущиеся комки. Является продуктом переработки простого порошкообразного суперфосфата, обладающего пониженной ( за счет сушки) влажностью и меньшим содержанием свободной кислоты. [25]

Гранулирование порошкообразного суперфосфата производится в горизонтальных вращающихся цшшндрах-грануляторах. Созревший после обработки кислотой порошкообразный суперфосфат смешивают с нейтрализирующими добавками ( молотым известняком или мелом) и засыпают в гранулятор, где его смачивают водой и при вращении гранулятора окатывают в шарики-гранулы различной величины. Из гранулятора влажный гранулированный суперфосфат поступает в сушильный барабан, а оттуда - в механическое сито. [26]

Обычный измельченный суперфосфат способен комковаться и слеживаться, что затрудняет его рассеивание на полях с помощью сеялок. Помимо этого, частицы порошкообразного суперфосфата быстро растворяются в воде при внесении его в почву и уходят в глубинные слои почвы. Таким образом, корневая система растений не успевает извлечь из удобрения большую часть водорастворимого монокальцийфосфата. Эти недостатки суперфосфата устраняются при его гранулировании. Для этого суперфосфат смачивают водой и пропускают через наклонный обогреваемый вращающийся барабан. При вращении барабана суперфосфат скатывается в шарики - гранулы - и получается гранулированный суперфосфат. [27]

На величину адгезии я соответственно на коэффициент трения влияет влажность продукта. Так, коэффициент трения порошкообразного суперфосфата растет по мере увеличения влажности продукта до 20 %, что, по-видимому, обусловлено ростом сил аутогезии. Дальнейшее увлажнение продукта ( свыше 20 %) понижает величину коэффициента трения вследствие образования прослойки воды между прилипшими частицами и поверхностью. [28]

Суперфосфат марганизированный гранулированный - гранулы темно-серого цвета. Получают путем грануляции смеси обычного порошкообразного суперфосфата и марганцевого шлама. [29]

По величине сгр все удобрения можно ( разбить514 на семь категорий слеживаемости: легкая ( стр1 кГ / см2), незначительная ( 1 Ор 2), ниже средней ( по классификации автора514 / продукт в этих условиях несколько слежался), средняя, значительная, сильная ( сТр10 - - 15 кГ / см2) ( и очень - аильная. Так, слегка слеживаются ( а1 кГ / см2) порошкообразный суперфосфат, аммофос из фосфоритов Кара-Тау, сульфатная нитрофоска, тукосмесь ( на основе суперфосфата); незначительно слеживаются - гранулированная аммиачная селитра, мочевина, диаммо-фос; сильно слеживаются порошкообразная аммиачная селитра и хлористый калий. [30]

Страницы: 1 2 3