Cтраница 3
Для их отделения3 проводят выпотевание: гач помещают на ситчатую тарелку и нагревают, получая сравнительно чистый парафин. Более распространена кристаллизация с растворителем, обычно со смесью низших кетонов и ароматических углеводородов. Фракцию растворяют и охлаждают до минус 5 - минус 30 С; выпавший осадок повторно кристаллизуют из растворителя. Применяется и кристаллизация с жидким пропаном как растворителем, играющим одновременно роль хладоагента; при его частичном испарении достигаются равномерное охлаждение и кристаллизация парафина. Карбамидная депарафинизация состоит в отделении н-парафинов в виде кристаллических аддуктов с карбамидом. [31]
С целью повышения качества ДФП для применения его в производстве поликарбонатов были проведены работы по усовершенствованию технологии перекристаллизации ДФП. Известна технология перекристаллизации из растворителей двух типов: образующих и необразующих кристаллические ад-дукты с ДФП. Кристаллы аддукта плавят при 100 С, в вакуумных колоннах отгоняют фенол, а затем гранулируют ДФП. Для повышения его выхода на этой стадии ( до 94 - 95 %) проводят его кристаллизацию из маточного раствора, который затем направляют на рециркуляцию, что усложняет технологию. При перекристаллизации ДФП из растворителей типа хлорбензола выход ДФП достигает 94 % и поэтому не требуется извлекать его из маточного раствора кристаллизацией. Однако в этом случае ДФП не образует с растворителем кристаллических аддуктов, плавится при высокой температуре ( 160 - 170 С) и, чтобы не ухудшать цветности продукта, его не плавят, а сушат и выпускают в виде порошка, что осложняет хранение и перевозку продукта но сравнению с гранулированным ДФП. [32]