Гидравлический копировальный суппорт
Cтраница 2
Ряд статей посвящен новым конструкциям гидравлических копировальных суппортов для приборостроения и станков с высотой центров 300 мм. Приведены также материалы по исследованию следящих систем гидросуппортов и инженерным расчетам при проектировании гидросуппортов. [16]
Значительный интерес представляют также новые кснструкции гидравлических копировальных суппортов и следящих систем, освещенных в сборнике. [17]
Автоматизация станков при групповой технологии обеспечивается применением гидравлических копировальных суппортов, механических копировальных устройств, а также станков с различными вариантами программного управления. [18]
Среди систем автоматического управления работой станков заслуживают внимания гидравлические копировальные суппорты для обработки ступенчатых и фасонных поверхностей. Особым преимуществом гидравлических копировальных суппортов является возможность установки их на станках наличного парка оборудования. [19]
Аналогично этому следует решать вопрос о типовых конструкциях гидравлических копировальных суппортов для относительно длинных деталей, требующих более сложных циклов, дополнив устройство механизмами быстрого возврата суппорта в исходное положение. [20]
В качестве примера гидрокопировальных следящих систем рассмотрим работу гидравлического копировального суппорта КСТ-1 к токарному станку, конструкция которого разработана на станкозаводе им. [21]
Применение пневмогидравлической следящей системы позволяет значительно упростить конструкцию и снизить стоимость гидравлических копировальных суппортов за счет ликвидации насосной установки. [22]
На поперечных салазках автоматизированного токарного станка с программно-путевым управлением может быть установлен гидравлический копировальный суппорт. Тогда упоры используются только для ограничения перемещений при выполнении предварительных проходов, а окончательная обработка выполняется по копиру. При этом переход от работы по упорам к работе по копиру осуществляется автоматически по программе. [23]
 |
Схемы обработки конических поверхностей. [24] |
На рис; 6, б была показана принципиальная схема, поясняющая работу гидравлического копировального суппорта. Последний соединен со штоком цилиндра. Следящий золотник конструктивно связан с суппортом. [25]
При обработке деталей с коническими и фасонными поверхностями используются токарные станки, оснащенные гидравлическими копировальными суппортами ( см. рис. 5.6), которые устанавливают на суппорте станка вместо поперечных салазок. [26]
Одним из эффективных средств автоматизации обработки на токарных станках в мелкосерийном производстве является применение гидравлических копировальных суппортов. С их помощью может производиться автоматическая обработка ступенчатых и фасонных поверхностей деталей. Применение гидравлических суппортов повышает производительность обработки на токарных станках в среднем на 25 - 50 %, а установка суппортов и их наладка не требует больших затрат средств и времени. [27]
На предприятиях Ленинграда ведутся работы по автоматизации станков на основе систем программного управления и гидравлических копировальных суппортов, которые позволяют автома - тизировать обработку в условиях мелкосерийного производства. [28]
Среди систем автоматического управления работой станков заслуживают внимания гидравлические копировальные суппорты для обработки ступенчатых и фасонных поверхностей. Особым преимуществом гидравлических копировальных суппортов является возможность установки их на станках наличного парка оборудования. [29]
 |
Электромагнит переключения золотника гидросуппорта. [30] |
Страницы: 1 2 3