Суспензия - твердый углеводород
Cтраница 2
Полярные модификаторы структуры, независимо от химического состава сырья в концентрациях, обеспечивающих максимальные скорости фильтрования суспензий твердых углеводородов, выделяются преимущественно с твердой фазой. [16]
Таким образом, образование второго слоя на поверхности мицелл в результате их перезарядки доказано исследованием электрокинетических явлений, происходящих в суспензии твердых углеводородов петро-латума при определенных концентрациях вводимых ПАВ, обладающих модифицирующими свойствами при кристаллизации твердых углеводородов. [17]
 |
Зависимость показателей процесса депарафинизации остаточного рафината от содержания присадок. [18] |
При проведении промышленных испытаний присадок в процессе депарафинизащш по четырехступенчатой совмещенной схеме Плевненского НПЗ установлены увеличение выхода депарафинированного масла на 8 % ( масс.) при увеличении скорости фильтрования суспензии твердых углеводородов, уменьшение содержания масла в парафине и церезине и возможность перевода установки с четырехступенчатой схемы на трехступенчатую, что позволяет значительно повысить технико-экономические показатели производства низкозастывающих масел и парафинов. [19]
При проведении промышленных испытаний присадок в процессе депарафинизации по четырехступенчатой совмещенной схеме Плевненского НПЗ установлены увеличение выхода депарафинированного масла на 8 % ( масс.) при увеличении скорости фильтрования суспензии твердых углеводородов, уменьшение содержания масла в парафине и церезине и возможность перевода установки с четырехступенчатой схемы на трехступенчатую, что позволяет значительно повысить технико-экономические показатели производства низкозастывающих масел и парафинов. [20]
В отличие от аналогичных исследований этого процесса, описанных в литературе, авторами впервые было показано, что уже в области ранее не изучаемых малых концентраций вводимых присадок ( 0 02 - 0 04 % масс, на рафинат), особенно в случае присадки АФК, заметно уменьшается длительность фильтрования суспензий твердых углеводородов при одновременном увеличении выхода депарафинированного масла. [21]
В нижнюю часть кристаллизатора 2 насосом 14 также несколькими порциями из вакуум-приемника 12 подается фильтрат, получаемый во II ступени фильтрования. Суспензия твердых углеводородов, выходящая из кристаллизатора 2 сверху, охлаждается в аммиачных кристаллизаторах 3 и 4 за счет испарения хладагента ( аммиак или пропан) до температуры фильтрования и собирается в приемнике 6, откуда самотеком поступает в фильтры 7 ступени I. Уровень суспензии в вакуумных фильтрах регулируется регулятором уровня, связанным с линией ее подачи. Фильтрат I ступени ( раствор депарафинированного масла) поступает в вакуум-приемник 11, откуда насосом 13 подается через теплообменник 16, где охлаждается растворитель для разбавления сырья, в приемник 18, из которого раствор депарафинированного масла направляется в секцию регенерации растворителя. [22]
 |
Принципиальная схема установки депарафинизации с использованием избирательных растворителей. [23] |
Если температура конечного охлаждения раствора сырья ниже - 30 С, то в качестве хла-доагента на последней стадии охлаждения используют этан. Холодная суспензия твердых углеводородов в растворе масла IV поступает через приемник ( на схеме не показан) в фильтры 6 ( на некоторых установках - в центрифуги) для отделения твердой фазы от жидкой. Осадок твердых углеводородов на фильтре промывается холодным растворителем / / и поступает в шнековое устройство, куда также добавляют некоторое количество растворителя / /, обеспечивающее возможность перемещения осадка. В результате фильтрования получают раствор депарафинированного масла V, содержащий 75 - 80 % растворителя, и раствор твердых углеводородов ( гача или петролатума) VI с относительно небольшим содержанием масла. [24]
Поведение суспензий в электрическом поле исследовали при 20 С в стеклянной ячейке с плоскими параллельными никелевыми электродами в интервале напряженностей до 12 5 кВ / см. Установлено, что в алифатических растворителях происходит перемещение частиц дисперсной фазы ( твердых углеводородов) в сторону катода, в то время как в ароматических растворителях эти же частицы перемещаются к аноду. В суспензиях твердых углеводородов, где дисперсионной средой являются полярные растворители ( МЭК, ацетон), явление электрофореза выражено слабо. Для таких систем характерна можэлектродная циркуляция, сопровождаемая агрегацией частиц. Эти электрокинетические явления в суспензиях твердых углеводородов объясняются существованием двойного электрического слоя на границе раздела фаз. Двойной электрофорез и межэлектродная циркуляция объясняются [115] поляризацией частиц твердой фазы и свойственны частицам, не имеющим заряда или находящимся в изоэлектрическом состоянии с мозаичным распределением участков с различным знаком заряда. Таким образом, у частиц дисперсной фазы как в полярной, так и в неполярной среде, отсутствует электрический заряд, а если он и есть, то весьма неустойчив. [25]
При обработке суспензий твердых углеводородов ультразвуком разрушаются связи между кристаллами твердых углеводородов, что приводит к разрушению образованной ими пространственной структуры; при дальнейшем охлаждении эта структура не восстанавливается. Сами же кристаллы парафина при обработке ультразвуком почти не разрушаются. В результате резко снижается структурная вязкость системы и исчезает динамическое предельное напряжение при сдвиге. Все это создает условия для роста кристаллов с образованием агрегатов, обусловливающих высокие скорость и четкость отделения твердой фазы от жидкой, что приводит к увеличению скорости фильтрования, выхода депарафинированного масла и снижению содержания масла в твердой фазе. [26]
При озвучивании суспензии твердых углеводородов дистиллятного сырья в течение 3 - 15 мин при температуре на 8 - 10 С ниже температуры начала кристаллизации и интенсивности ультразвукового поля 1 2 - 3 5 Вт / см2 скорость отделения твердой фазы от жидкой увеличивается в 1 5 - 2 раза, содержание масла в гаче снижается в 2 4 раза. Ультразвуковой способ обработки суспензий дает положительные результаты при депарафинизации с единовременной и порционной подачей растворителя, при использовании в качестве осадителя как ацетона, так и метилэтилкетона, при одно - и многоступенчатой депарафинизации. Использование ультразвука в процессе обезмасливания гачей дает возможность увеличить скорость фильтрования суспензии примерно в 2 раза и получить более глубокообезмасленный парафин. [27]
В дисперсных системах, состоящих из нефтяного сырья, многокомпонентного по составу, дисперсной фазой которых являются смеси твердых углеводородов и смолистых веществ, имеет место не только взаимодействие молекул смол и полярных модификаторов структуры с кристаллами твердых углеводородов нефти, но и межмолекулярные взаимодействия этих двух групп ПАВ между собой. Введение в суспензию твердых углеводородов отдельных фракций смол, выделенных хроматографией на силикагеле суммарных смол и различающихся по составу ( см. табл. 1.9), показало, что максимальная скорость выделения твердой фазы в процессе депарафинизации достигается при введении в систему суммарных смол и смол, десорбированных ацетоном. Такая структура характерна для молекул смол, извлеченных ацетоном и являющихся основным компонентом изученных суммарных смол. [28]
Недостаточная четкость разделения суспензии твердых углеводородов объясняется тем, что отрицательно заряженные частицы твердых углеводородов стремятся закрепиться на положительном электроде и этому способствует поляризация двойного слоя. В то же время при достаточно высокой напряженности поля начинает оказывать влияние поляризация материала частиц, возникает пондеромоторная сила, стремящаяся ( вследствие того, что диэлектрическая проницаемость среды больше диэлектрической проницаемости частиц) изменить направление движения частиц твердых углеводородов. В результате в неоднородном электрическом поле при положительной полярности внутреннего электрода электрофоретическая и пондеромоторная силы действуют в разных направлениях, снижая глубину выделения и четкость разделения твердых углеводородов петролатума. [29]
Наиболее полная информация об агрегативной устойчивости систем такого типа получена при электрофоретических исследованиях. Были измерены электрокинетические потенциалы суспензий твердых углеводородов, полученных при обезмасливании тех же петролатумов и содержащих те же поверхностно-активные вещества, которые использованы автором при исследованиях методами кондуктометрии и диэлькомет-рии. [30]
Страницы: 1 2 3 4