Дрожжевая суспензия

Cтраница 2

Дрожжевую суспензию, представляющую собой концентрат, после сепарации последней ступени охлаждают рассолом из холодильной установки в теплообменнике до температуры 4 - 6 С и направляют на фильтр-пресс для удаления избыточной влаги. [16]

Технологическая схема выращивания товарных кормовых дрожжей, их выделения и термолиза. [17]

Термолизованную дрожжевую суспензию высушивают на распылительных или вальцовых сушилках. [18]

Подщелачивание дрожжевой суспензии перед первой ступенью сепарирования хотя и является, на первый взгляд, простой операцией, но связано с соблюдением достаточно строгого технологического режима, в частности с введением щелочи ( например, аммиачной воды) перед сепарированием, кроме того, значения рН не должны значительно превышать 8 0 - 8 5, так как в противном случае возможны выпадение минеральных питательных солей в осадок и экстрагирование белка из дрожжевых клеток. [19]

Сгущение дрожжевой суспензии ведут по методу круговой сеп рации на дрожжевых сепараторах производительностью 12 - 14 м3 для цехов кормовых дрожжей мощностью до 5 т и 20 - 25 м3 / ч ДJ цехов мощностью свыше 5 т сухих дрожжей в сутки. [20]

Сгущение дрожжевой суспензии ведут по методу круговой сепарации на дрожжевых сепараторах производительностью 12 - 14 м3 / ч для цехов кормовых дрожжей мощностью до 5 т и 20 - 25 м3 / ч для цехов мощностью свыше 5 т сухих дрожжей в сутки. [21]

Частично сконцентрированная дрожжевая суспензия из флотатора второй ступени через газоотделитель направляется в сборник, а отделенная дрожжевая бражка подается на разбавление сусла, на приготовление питательных солей и другие операции. Из сборника дрожжевая суспензия направляется на сепараторы I ступени. Для уменьшения потерь дрожжей отделенная на этой ступени жидкость возвращается на II ступень флотаторов. Дрожжевая суспензия из сепараторов I ступени с помощью водоструйного насоса подается на промывку и сгущение на сепараторы II ступени. Отработанная промывная вода из сепараторов II ступени возвращается в газоотделитель, где происходит смешивание ее с дрожжевой суспензией, подаваемой на сепараторы I ступени. Из сепараторов II ступени сгущенная дрожжевая суспензия направляется в сборник, из которого затем перекачивается в плазмолизатор. После плазмолиза дрожжевая суспензия проходит стадии концентрирования на вакуум-выпарной установке и сушки в распылительной или вальцовой сушилке. Сухие дрожжи пневмотранспортом подаются в промежуточный бункер и на упаковку. [22]

После этого дрожжевая суспензия поступает в сборник-аэратор, куда одновременно подается водный раствор мальтозной патоки. Аэрирование ведется в течение 6 ч, это обеспечивает физиологическое созревание дрожжевых клеток и улучшение мальтаз - ной активности. Промывные воды из сепараторов VI и VII ступеней сливаются в канализацию. [23]

Подвергнутая такой обработке дрожжевая суспензия насосом 18 подается на двухвальцовую барабанную сушилку 19, где высушивается до содержания 8 % - ной влаги. [24]

Из декантатора 4 дрожжевая суспензия поступает в сборник с мешалкой 5, где обрабатывается горячим водным раствором поверхностно-активного вещества ( ПАВ), и затем направляется на сепараторы 6 I ступени. Полученный депарафинизат поступает в декантатор 7, а дрожжевая суспензия - в сборник с мешалкой 8, где она повторно обрабатывается водным раствором ПАВ и подается затем на сепараторы 9 II ступени. Дрожжи после сушки направляются в шайбовый экстрактор 14, где они обрабатываются бензином в противотоке. Получаемая при этом жидкая фракция направляется на ректификацию для разделения на биожир и растворитель. [25]

В этом сепараторе дрожжевая суспензия, освобожденная предварительно от механических примесей на саморазгружающемся фильтре, подается в ротор по нижнему вводу. Сгущение в роторе происходит по обычной схеме. Фугат отводится из сепаратора под давлением, создаваемым напорным диском, а концентрат удаляется из ротора в приемник свободным сливом по наклонным каналам с соплами. Из приемника концентрат направляется в циклонный бачок, откуда откачивается пенога-сящим насосом в производственные коммуникации. Воздух из верхней части бачка отводится под крышку сепаратора, создавая воздушный затвор между ротором и крышкой приемника, что предотвращает выброс из него концентрата. [26]

По этому методу готовая дрожжевая суспензия, так же как и по схеме, приведенной на рис. 78, подвергается последовательному сгущению на сепараторах и далее - обезвоживанию и высушиванию. Кроме описанной выше барабанной сушилки, для сушки сгущенной дрожжевой суспензии часто применяют также распылительные сушилки, основанные на тонком распылении сгущенного дрожжевого молока в камере, заполненной сухим горячим воздухом. [27]

Зависимость качества осветления дрожжевой бражки, определенного по оптической плотности на ФЭКН-57, от концентрации дрожжей в исходной суспензии при сепарировании ее на предлагаемых тарелках. [28]

Центрифугированию была подвергнута дрожжевая суспензия различной концентрации дрожжей при соблюдении всех остальных параметров постоянными. [29]

Однако совместное сгущение дрожжевой суспензии и активного ила возможно также только в некоторых производствах, избыточный активный ил которых можно применять в качестве кормовой добавки. [30]

Страницы: 1 2 3 4