Cтраница 3
Распушка асбеста происходит при прохождении асбестовой суспензии с большой скоростью в зазоре между ножами барабана и гребенкой. Величина зазора для обеспечения интенсивной распушки не должна превышать 2 - 3 мм. При выходе из зазора асбестовая суспензия перебрасывается через гребень горки днища ванны и ударяется в отражатель. При таком гидравлическом ударе происходит дополнительная распушка асбеста. Недостатками голлендера являются громоздкость конструкции и низкий коэффициент полезного действия. [31]
При получении диафрагмы катодное пространство корпуса катода соединяют с вакуумной линией и погружают катод в бак с асбестовой суспензией. При просасывании жидкости через сетчатую поверхность катода на ней откладывается слой асбестовых волокон. Обычно корпус катода устанавливают на специальный поддон и при насасывании заполняют корпус катода асбестовой суспензией. При этом отпадает необходимость в специальном баке и исключается смачивание тепловой изоляции на наружных стенках катодов. [32]
Асбест 6-го сорта, марок П-6-30; К-6-30; А-6-45 имеет диаметр волокон 0.025 - 0.1 мм, его добавка при затворении на пресной воде - 2.0 %, на минерализованной до насыщения по NaCl или поливалентными солями - 3.0 % - при водосмесевом отношении 0.85 - 1 0 и более. Асбест 7-го сорта марок 7 - 300; 7 - 370; 7 - 450 ( отходы) имеет диаметр волокон менее 0.025 мм ( 95 %), его добавка при затворении на любой воде 5.0 % при водосмесевом отношении 0.65 - 0.9 и более. Причем добавка асбеста 7-го сорта в ЦБС позволяет расширить область применения последней за счет адсорбции бентонита и армирования цементного камня, который приобретает вязко-пластичные свойства, низкую газопроницаемость и повышенную адгезию к металлу и породе. Заготовка асбестовой суспензии производится за сутки до начала цементирования, причем в пресную и насыщенную NaCl воду предварительно добавляется NaOH или Н3ВО3 до 0.1 и 0.2 % ( на сух. При этом NaOH и Н3ВО3 выполняют роль кристаллохимических интенсификаторов твердения. Ввод пластификаторов ( ФХЛС, С-ЗК и др.) уменьшает водопот-ребность смеси и способствует равномерному распределению армирующей добавки за счет снижения сил трения. Цементный камень с волокнами асбеста более устойчив к щелочной агрессии за счет электростатической адсорбции, которая способствует более полной гидратации исходных компонентов клинкера и кольмата-ции капиллярных пор. Кроме этого, волокна асбеста выполняют роль центра кристаллизации и более плотной укладки гидратных новообразований. Асбест применяется при температуре 20 - 100 С и совместим с большинством выпускаемых цементов. [33]
Приготовление асбестоцементной массы осуществляется в следующем порядке. Увлажненная асбестовая шихта подается в валковую машину для обминания асбеста встречно вращающимися гладкими валками, а из нее поступает в машину для гидравлической распушки, куда одновременно подается необходимое количество воды - для получения асбестовой суспензии. Приготовленная асбестовая суспензия и отари-рованный дозатором по массе цемент поступают в смеситель асбестоцементной массы. Перемешивание асбеста с цементом в смесителе происходит в вертикально нисходящем потоке асбестовой суспензии при одновременном воздействии вращающихся и неподвижных лопастей. Приготовленная асбестоцемент-ная масса поступает в ковшую мешалку, которая питает плоскосетчатую листоформовочную машину. [34]
Периодичность работы голлендера усложняет автоматизацию работы заготовительного отделения. Его ванна удлинена по оси барабана, ко резко сужена в направлении, перпендикулярном валу. Объем ванны по сравнению с голлендером периодического действия уменьшен в несколько раз, отсутствует канал возврата водной смеси асбеста к барабану. Вода и асбест непрерывно загружаются с одного конца, а готовая суспензия также непрерывно выливается с другого конца ванны. Асбестовая суспензия движется вдоль оси барабана и одновременно, находясь в карманах барабана, периодически движется по дуге окружности. Производительность голлендера непрерывного действия соответствует производительности валковой машины. [35]
В последнее время применяют также другой более удобный прием для осаждения диафрагмы. Корпус катода устанавливают на поддон и при насасывании заполняют асбестовой суспензией. При этом отпадает необходимость в специальном баке для суспензии и исключается возможность смачивания тепловой изоляции, находящейся на наружных стенках катодов. Уровень суспензии поддерживают на 70 - 100 мм выше верхнего края катода. По окончании насасывания диафрагмы корпус катода вынимают из бака с асбестовой суспензией, а при использовании поддона отсасывают избыток суспензии в вакуум-сборники через штуцер в поддоне. [36]
Работа голлендера происходит следующим образом. Предварительно распушенный асбест подается в голлендер, куда в этот же момент поступает из дозатора 50 % потребной для смеси воды. Включается в работу ножевой барабан, находящийся в крайнем нижнем положении, причем зазор между ножами барабана и гребенки составляет 1 5 мм. При вращении ножевого барабана ( против часовой стрелки) масса воды и асбеста увлекается в зазор между ножами барабана и гребенки. Дальнейшее расщепление асбеста происходит при ударе его о стенки ванны, при движении асбестовой суспензии по уклону дна ванны к выпускным клапанам, а также от гидравлических ударов. После циркуляции суспензии в ванне в течение 3 5 мин в голлендер подаются остальные 50 % воды и распушка асбеста продолжается. После 6 мин работы голлендера включается электродвигатель подъема барабана, который поднимается на высоту 6 - 20 мм. [37]
При получении диафрагмы катодное пространство корпуса катода соединяют с вакуумной линией и погружают катод в бак с асбестовой суспензией. При просасывании жидкости через сетчатую поверхность катода на ней откладывается слой асбестовых волокон. Обычно корпус катода устанавливают на специальный поддон и при насасывании заполняют корпус катода асбестовой суспензией. При этом отпадает необходимость в специальном баке и исключается смачивание тепловой изоляции на наружных стенках катодов. После окончания: насасывания катод вынимают из бака с асбестовой суспензией а при насасывании на поддоне - отсасывают избыток суспензии в вакуум-сборники через-специальный штуцер в поддоне. [38]
Затем фильтровальную трубочку испытывают суспензией мелкого асбеста. Небольшое количество асбеста встряхивают в микростакане с дестиллированной водой. Смесь отставляют в сторону, чтобы могли осесть грубые частицы. Колбу для отсасывания помещают таким образом, чтобы часть сифона, несущая фильтровальную трубочку, выступала над углом крышки стола. Такое положение рекомендуется при всех фильтрованиях с фильтровальными трубочками. Создают легкий вакуум и стакан поднимают рукой на такую высоту, чтобы отверстие фильтровальной трубочки было погружено в верхний слой асбестовой суспензии. Вакуум усиливают до тех пор, пока не получится достаточная скорость фильтрования; через фильтровальную трубочку пропускают приблизительно 0 5 мл суспензии. Стакан с асбестовой суспензией удаляют, вакуум отсоединяют, стакан с фильтратом вынимают из пробирки для отсасывания и фильтрат исследуют. Если фильтрат совершенно прозрачен, то асбестовый слой можно считать удовлетворительным. [39]
Затем фильтровальную трубочку испытывают суспензией мелкого асбеста. Небольшое количество асбеста встряхивают в микростакане с дестиллированной водой. Смесь отставляют в сторону, чтобы могли осесть грубые частицы. Колбу для отсасывания помещают таким образом, чтобы часть сифона, несущая фильтровальную трубочку, выступала над углом крышки стола. Такое положение рекомендуется при всех фильтрованиях с фильтровальными трубочками. Создают легкий вакуум и стакан поднимают рукой на такую высоту, чтобы отверстие фильтровальной трубочки было погружено в верхний слой асбестовой суспензии. Вакуум усиливают до тех пор, пока не получится достаточная скорость фильтрования; через фильтровальную трубочку пропускают приблизительно 0 5 мл суспензии. Стакан с асбестовой суспензией удаляют, вакуум отсоединяют, стакан с фильтратом вынимают из пробирки для отсасывания и фильтрат исследуют. Если фильтрат совершенно прозрачен, то асбестовый слой можно считать удовлетворительным. [40]