Cтраница 1
Обрабатываемая суспензия по питающему лотку самотеком поступает на движущуюся фильтровальную ленту и фильтруется под действием вакуума. Осадок, остается на ткани, а фильтрат по каналам на рифленой поверхности и сквозным отверстиям ленты поступает в вакуумную камеру, откуда отводится в сборник фильтрата. Двигаясь вместе с лентой, осадок поступает последовательно в зону двух - или трехкратной промывки, где орошается промывной жидкостью, и в зону осушки. Промывной фильтрат под действием вакуума отводится из соответствующих секций вакуумной камеры, а осушенный осадок снимается с ленты при огибании ею приводного барабана, пластиной, укрепленной на двух пружинных планках и держателе. Снятый осадок поступает в бункер. Иногда приводной барабан снабжают устройством для отдувки осадка. [1]
Обрабатываемая суспензия образуется при очистке в мокрых скрубберах газов от сушильных печей при производстве криолита. [2]
Обрабатываемая суспензия подается в центрифугу через загрузочную воронку. По окончании удаления жидкой фазы центрифуга останавливается, подт нимается конус, закрывающий нижнее отверстие барабана, и осадок выгружается вручную через последнее. [3]
Обрабатываемая суспензия по питающему лотку 5 самотеком поступает на движущуюся фильтровальную ленту 4 и фильтруется под действием вакуума. Осадок остается на ткани, а фильтрат по каналам на рифленой поверхности и сквозным отверстиям ленты поступает в вакуумную камеру, откуда отводится в сборник фильтрата. Двигаясь вместе с лентой, осадок поступает последовательно в зону трехкратной промывки, где орошается промывной жидкостью, и в зону осушки. Промывной фильтрат под действием вакуума отводится из соответствующих секций вакуумной камеры, а осушенный осадок снимается с ленты при огибании ею приводного барабана, пластиной, укрепленной на двух пружинных планках и держателе. Снятый осадок поступает в бункер. Иногда приводной барабан снабжают устройством для отдувки осадка. Зоны фильтрования, промывки и осушки осадка разделены на ленте резиновыми или тканевыми перегородками. [4]
Характеристика обрабатываемой суспензии: плотность твердой фазы - 3000 кг / м3; плотность жидкой фазы 1000 кг / л3; вязкость жидкой фазы 1 19 X X 10 - 3 н-сек / мг, диаметр частиц d 3 мкм. [5]
Скорость подачи обрабатываемой суспензии должна быть увязана с процессом центрифугирования. По мере отделения фугата освобождающийся в роторе объем должен замещаться поступающей суспензией. Подача суспензии в центрифугу должна уменьшаться в соответствии с понижением скорости фильтрации, так как иначе возможны перелив суспензии через борт ротора центрифуги и загрязнение ею фугата. В связи с этим в некоторых конструкциях центрифуг постоянство толщины слоя центрифугируемой суспензии автоматически регулируется специальными устройствами. [6]
![]() |
Схема автоматического управления центрифуги НГП-800. [7] |
Для каждой обрабатываемой суспензии существует два предела концентрации - верхний и нижний. [8]
![]() |
Пульсирующая центрифуга с цилин-дроконическим ротором и механическим приводом толкателя. [9] |
Для каждой обрабатываемой суспензии существует два предела концентрации - верхний и нижний. Превышение или занижение допустимой концентрации приводит к нарушению нормальной работы центрифуги. [10]
Показатели токсичности обрабатываемой суспензии подразделены на четыре группы. Эти показатели предопределяют способ выгрузки осадка из ротора. [11]
Свойства и концентрации обрабатываемых суспензий в различных производствах значительно отличаются, поэтому на практике существенным может быть какое-либо одно ограничение или же несколько ограничений вместе. В последнем случае при построении САУ необходимо введение приоритетов на ограничения выходных переменных. Например, при управлении шнековой центрифугой к выходным переменным относятся концентрация фугата и крутящий момент на валу редуктора, а управляющая переменная лишь одна - подача исходной суспензии. Крутящий момент имеет более высокий приоритет, так как превышение его допустимого значения вызовет аварию машины. Поэтому в САУ должно быть предусмотрено переключение каналов управления в зависимости от ситуации, в которой работает центрифуга. [13]
![]() |
Отстойник для очистки воды. / - корпус. 2 - наклонные перегородки. 3 - конические. [14] |
Для небольших количеств обрабатываемой суспензии применяют отстойники в виде цилиндрических вертикально установленных резервуаров с коническим днищем, имеющим кран или люк для разгрузки осадка, и с несколькими кранами на различных уровнях для слива жидкости. [15]