Cтраница 2
Во время работы машины обрабатываемая суспензия поступает в узкий конец воронки, в которой она, перемещаясь по внутренней поверхности, постепенно приобретает скорость, почти равную скорости вращающегося ротора. Из широкого конца воронки суспензия выбрасывается через отверстия в опорном кольце на сито между толкателем и регулирующим кольцом. Жидкость выходит через отверстия сита, а образующийся осадок по мере его накопления продвигается толкателем вперед. При обратном ходе толкателя регулирующее кольцо срезает избыточный слой осадка, который попадает в пространство между толкателем и кольцом. Во время продвижения осадка к передней части ротора жидкая фаза все время отжимается. При необходимости осадок промывается струей жидкости, подаваемой непосредственно за регулирующим кольцом. Отжатый осадок выбрасывается из передней части ротора в кожух. [16]
![]() |
Однокаскадная пульсирующая центрифуга фирмы Альфа - Л с гидравлическим приводом толкателя. [17] |
Во время работы машины обрабатываемая суспензия поступает в узкий конец воронки, в которой она, перемещаясь по внутренней поверхности, постепенно приобретает скорость, почти равную скорости вращающегося ротора. Из широкого конца воронки суспензия выбрасывается через отверстия в опорном кольце на сито между толкателем и регулирующим кольцом. Жидкость выходит через отверстия сита, а образующийся осадок по мере его накопления продвигается толкателем вперед. [18]
С учетом особых свойств обрабатываемых суспензий, в частности нерастворимости осадка, кожух выполнен сварным специальной конструкции, обеспечивающей свободный доступ обслуживающего персонала внутрь ротора. Он имеет две полости: заднюю 10 и переднюю 6 ( рис. П-6), где размещены ротор 8, труба питания 1, механизм выгрузки продукта 7, механизм регенерации сит 5, регулятор уровня слоя осадка 2 и разгрузочный бункер 3, выполненный из двух шарнирно соединенных частей для удобства смены сит ротора и очистки их. [19]
С учетом особых свойств обрабатываемых суспензий, в частности нерастворимости осадка, кожух выполнен сварным специальной конструкции, обеспечивающей свободный доступ обслуживающего персонала внутрь ротора. Он имеет две полости: заднюю 10 и переднюю 6 ( рис. II-6), где размещены ротор 8, труба питания /, механизм выгрузки продукта 7, механизм регенерации сит 5, регулятор уровня слоя осадка 2 и разгрузочный бункер 3, выполненный из двух шарнирно соединенных частей для удобства смены сит ротора и очистки их. [20]
С учетом особых свойств обрабатываемых суспензий, в частности нерастворимости осадка, кожух выполнен сварным специальной конструкции, обеспечивающей свободный доступ обслуживающего персонала внутрь ротора. Он имеет две полости: заднюю 10 и переднюю 6 ( рис. П-6), где размещены ротор 8, труба питания 1, механизм выгрузки продукта 7, механизм регенерации сит 5, регулятор уровня слоя осадка 2 и разгрузочный бункер 3, выполненный из двух шарнирно соединенных частей для удобства смены сит ротора и очистки их. [21]
![]() |
Ротор с выгрузкой осадка через сопла.| Саморазгружающийся ротор. [22] |
Максимально допустимое содержание твердых веществ в обрабатываемой суспензии зависит от их природы; в некоторых случаях их содержание в суспензии может доходить до 50 вес. [23]
Чем мельче частицы твердой фазы в обрабатываемой суспензии, тем меньшей производительности центрифуги можно ожидать и тем большим должен быть фактор разделения. [24]
В периодически действующих центрифугах скорость подачи обрабатываемой суспензии должна быть увязана с процессом центрифугирования. По мере отделения фугата освобождающийся в роторе объем должен заполняться поступающей суспензией. [26]
Производительность центрифуги определяется главным образом свойствами обрабатываемой суспензии и требованиями, предъявляемыми к продуктам разделения. В зависимости от свойств суспензии производительность одной и той же центрифуги непрерывного действия может отличаться на порядок, а центрифуги периодического действия - на два порядка. [27]
Применяются при периодическом процессе производства и малых объемах обрабатываемых суспензий. [28]
![]() |
Вертикальный автоклав с электроразрядным излучателем. [29] |
В упомянутых аппаратах высоковольтные искровые разряды воздействуют на обрабатываемую суспензию. [30]