Волокнистая суспензия
Cтраница 1
Волокнистая суспензия подается на первую ступень очистки. Очищенная волокнистая суспензия направляется далее по технологическому потоку, а отходы очистки - на последующие ступени очистки. [1]
Волокнистая суспензия подается на установку. Очищенная волокнистая суспензия направляется далее по технологическому потоку, а отходы очистки - на утилизацию. [2]
Волокнистая суспензия представляет собой двухфазную систему, включающую дисперсионную ( вода) и дисперсную ( волокно) среды. Характерной особенностью суспензии является отчетливо выраженная аномалия вязкости уже при очень малых концентрациях. [3]
Для волокнистых суспензий образование сплошной сетки каркаса наблюдается при малых значениях концентрации наполнителя. [4]
Зона роспуска волокнистой суспензии образована ножевыми рубашками ротора и статора. На валу ротора установлена литая рубашка конической формы, на внешней стороне которой расположены три кольца ножей. [5]
Для анализа берется тщательно подготовленная волокнистая суспензия, не содержащая пучков волокон в количестве 50 - 100 мл, разбавленная водой до концентрации 0 001 %, и пропускается через капиллярную трубку прибора, соединенную с вакуум-насосом. Между источником света и фотоэлементом имеются линзы и поляризационные фильтры, позволяющие реагировать прибору только на волокна. Когда нижняя часть проекции волокна достигает самого нижнего элемента диодной матрицы фотоэлемента, изображение перекрывает несколько диодов, расположенных выше, и мгновенно вырабатывается сигнал, пропорциональный длине проходящего через капилляр волокна. [7]
Газы присутствуют в волокнистой суспензии в трех состояниях - свободном, связанном и растворенном. Свободный - это газ, который стремится всплыть на поверхность массы и поэтому его концентрация уменьшается с увеличением расстояния от поверхности. Такой газ может быть легко удален. Связанный газ не удаляется простой выдержкой массы при пониженном давлении потому, что либо он прочно связан с волокнами, либо заключен внутри сгустков волокон, стабилизируя хлопья из-за действия сил поверхностного натяжения. При изменении температуры массы содержание растворенного в ней воздуха меняется. Так, с повышением температуры от 0 до 30 С растворимость воздуха в воде уменьшается примерна в 2 раза. Растворенный в суспензии воздух не вызывает каких-либо серьезных затруднений. [8]
Существуют некоторые особенности течения волокнистых суспензий в каналах различной формы. [9]
Методы исследования реологических свойств волокнистой суспензии, позволяющие получить надежные результаты, в настоящее время отсутствуют, что вызывает трудности в выборе математической модели, описывающей движение суспензии в рабочих органах оборудования. Вследствие этого до настоящего времени серийное производство смесителей статического типа отсутствует, а повышение их эффективности часто достигается эмпирическим подбором элементов. Сравнительные данные по эффективности различных типов статических смесителей при их использовании в процессах целлюлозно-бумажной промышленности отсутствуют; тем не менее, в мировой практике наиболее широкое распространение получили смесители с винтовыми элементами. [10]
Производительность сортировок зависит от концентрации обрабатываемой волокнистой суспензии, ее помола, загрязненности, типа и параметров сита, требований к конечному продукту и определяется в каждом конкретном случае в зависимости от совокупности этих параметров. [11]
Верхняя часть барабана остается непогруженной в волокнистую суспензию, и вода, фильтруясь сквозь погруженную часть, оставляет содержавшиеся в ней волокна на сетке. Когда при вращении барабана эта часть сетки с осевшим на ней полок-ном оказывается наверху, особым приспособлением - непрерывно движущимся сукном и нал ином - волокно снимается с сетки, а освобожденная от него сетка снова погружается в суспензию для принятия нового количества волокна. Если сгущение массы нужно довести до состояния, при к-ром она сохраняет свою текучесть, то ни сукна ни валика с шабером не нужно, а потерявшая часть своей воды суспензия свободно переливается через вы-смку в стенке ящика, противоположную той, где она поступает в ящик. Масса поступает по жо-лобу а в ящик Ь; отфильтрованная вода через торцевые открытые части барабана уходит в сточную канаву. Гонялки с поддерживают волокно во взвешенном соетоянии. [12]
Гидродинамические воздействия выражаются прежде всего в ударах волокнистой суспензии о размалывающие органы и стенки размалывающего аппарата. Эти гидродинамические удары дополняют механические воздействия на волокна. Одновременно при этом имеет место трение волокон друг о друга и трение их о размалывающие органы и стенки размалывающей аппаратуры. [13]
Установка имеет закрытую систему выпуска отходов, исключающую разбрызгивание волокнистой суспензии и выделение паров в помещение. [14]
При ручной вычерпке черпальщик захватывает своей формой определенное количество волокнистой суспензии, содержащей в 100 частях воды приблизительно 0 2 - 0 3 части взмученного в ней волокна; волокно путем сотрясения формы ( аналогично тому, как поступают при отсеивании сыпучих тел через сито или решето) поддерживается равномерно распределенным внутри формы, между тем как вода непрерывно уходит сквозь сетчатое дно формы и фильтруется через слой первоначально осевших на дно волокон; при такой вычерпке равномерность распределения волокон зависит всецело от искусства и навыка черпальщика: напр, японские черпальщики достигают такого совершенства, что колебания в размещении волокон, а в зависимости от этого и в физич. [15]
Страницы: 1 2 3