Cтраница 3
Кроме того, практикуется замочка сутунки в воде, вызывающая отскакивание окалины. [31]
При изготовлении рядового нетравленого листа сутунку желательно загружать в нагревательные печи в горячем состоянии, чтобы использовать ее тепло. При производстве качественного травленого листа сутунку охлаждают, а затем подвергают травлению для удаления окалины. [32]
Для прокатки тонколистовой стали заготовкой является сутунка толщиной до 7 3 мм. Каждую сутунку прокатывают отдельно. [33]
![]() |
Схема заливки жидкого металла на твердую пластину. [34] |
Подготавливается основа - стальная пластина или сутунка. Плоскость разъема подвергается строжке и обезжириванию и на нее наносится слой флюса, способствующий лучшей сварке слоев биметалла. [35]
Для прокатки тонколистовой стали заготовкой является сутунка толщиной до 7 3 мм. Каждую сутунку прокатывают отдельно. [36]
Для прокатки на одном стане сортовой заготовки и сутунки применяются непрерывные заготовочно-сутуночные станы. [37]
Ширину и толщину сутунки определяют исходя из веса сутунки для прокатки листа заданных размеров. [38]
На рис. 13 показана методическая печь для нагрева сутунки, переведенная с мазута на газ ао 3 - й схеме. Печь оборудована инжекционными горелками, установленными, вместо мазутных форсунок. Всего установлено 10 горелок, из которых 4 горелки 1 установлены в торцовой части печи, по две горелки 2 с каждой стороны печи для верхнего обогрева изделий и по 1 горелке 3 с каждой стороны печи для нижнего обогрева изделий. Продукты сгорания двигаются навстречу холодным заготовкам, подаваемым в садочное окно, и вследствие этого в печах этого типа полнее используется тепло. Нагретые до нужной температуры сутунки через окно выгрузки 4 выдаются из печи. В этом случае прекращение подачи газа потребует остановить печь на длительное время, так как нужно произвести демонтаж газовых горелок, установить мазутные форсунки, подвести к ним мазут и включить их. [39]
Исходным материалом для этих станов является плоская заготовка - сутунка, выпускаемая обычными заготовочными, универсальными станами или непрерывно-заготовочными станами. В отдельных случаях сутунка вырезывается из листовой стали соответствующей толщины. [40]
Серповидность полосы возникает в результате большего нагрева одной стороны сутунки, чем другой, при этом более нагретая сторона сутунки будет вытягиваться лучше другой стороны. При неодинаковом зазоре между валками часть полосы, поступающая в меньший зазор валков, также будет вытягиваться сильней, чем другая часть полосы. [41]
Количество перлита в листах значительно меньше, чем в сутунке. Это находится в соответствии с результатом химического анализа готовых листов, показавшим их обезуглероживание на 0 03 - 0 04 %, происходящее в процессе нагрева сутунки и пакетов при прокатке листов. [42]
К полупродукту относятся: блюмы, слябы, заготовки, сутунка, штрипс. [43]
В печи № 1 листопрокатного цеха завода Серп и Молот нагреваются сутунки углеродистых и низколегированных марок стали перед прокаткой их на листовом стане. Печь прямоточная, однорядная, с двухсторонним нагревом. [44]
![]() |
Схема расположения клетей сортозаготовочного непрерывного стана. [45] |