Вращающаяся барабанная сушилка
Cтраница 1
 |
Печь Телена. [1] |
Вращающаяся барабанная сушилка удачно разрешила следующие задачи: проведение процесса разложения бикарбоната в одну стадию, непрерывность работы, механизацию загрузки и выгрузки, получение высакоконцентрированного углекислого газа. [2]
 |
Схемы оборудования для сушки. [3] |
Вращающиеся барабанные сушилки ( рис. 11.5 6) применяются в производствах охры, шпата и ультрамарина и являются атмосферными газовыми сушилками непрерывного действия. Подсушиваемый материал и топочные газы непрерывно соприкасаются в барабане сушилки. В зависимости от свойств материала топочные газы могут перемещаться прямотоком или противотоком. Конструкция барабанных сушилок в основном аналогична конструкции трубчатых печей, описанных ниже. В барабанах сушилок предусматривают устройство лопастей или насадок, необходимых для пересыпания материала во время сушки. [4]
В отличие от вращающихся барабанных сушилок, аппараты рассматриваемой конструкции неподвижны. [5]
Сушка производится в прямоточных вращающихся барабанных сушилках. [6]
Кристаллы К2Сг2О7 сушат в противоточной вращающейся барабанной сушилке ( D 2 2 м, L 14 м, наклон 3, п 6 об / мин) горячим воздухом, нагретым до 220 - 300 С в паровом и электрокалориферах. Для повышения эффективности сушки внутри барабана установлены насадки. Воздух, уходящий из сушильного барабана, очищают от увлеченной пыли в скруббере ( D 1 84 м, Я 4 м), насаженном двумя слоями колец Рашига ( 50X 0 мм) высотой по 0 5 м и орошаемом в замкнутом цикле оборотной водой. По достижении концентрации 50 - 80 г / л СгО3 скруббер-ную воду передают на разбавление растворов перед кристаллизацией. [7]
Для удаления влаги из соли применяют вращающиеся барабанные сушилки, работающие на угле, мазуте или природном газе. Топочные газы поступают в сушилку при 800 - 900 С вместе с влажным материалом. [8]
Сушку мирабилита без плавления производят во вращающейся барабанной сушилке горячими дымовыми газами. Сушка происходит при температуре, превышающей температуру плавления мирабилита. Чтобы мирабилит не расплавился и не произошло в - сушилке схватывания и комкования, его предварительно смешивают с ранее обезвоженным сульфатом натрия. Таким образом, часть готового обезвоженного сульфата натрия все время возвращается в производство для смешения с высушиваемым мирабилитом. [9]
Сушку мирабилита без плавления производят во вращающейся барабанной сушилке горячими дымовыми газами. Сушка происходит при температуре, превышающей температуру плавления мирабилита. Чтобы мирабилит не расплавился и не произошло в сушилке схватывания и комкования, его предварительно смешивают с ранее обезвоженным сульфатом натрия. Таким образом, часть готового обезвоженного сульфата натрия все время возвращается в производство для смешения с высушиваемым мирабилитом. [10]
Подсушенные гранулы направляют на сушку во вращающейся барабанной сушилке. Карбонизацию высушенных гранул проводят при температуре 500 С во вращающейся печи, обогреваемой продуктами сгорания генераторного газа, нефти или мазута. [11]
 |
Схема обезвоживания мирабилита без плавления. [12] |
Сушку мирабилита без плавления производят во вращающейся барабанной сушилке горячими дымовыми газами. Сушка происходит при температуре, превышающей температуру плавления мирабилита. Чтобы мирабилит не расплавился и не произошло в сушилке схватывания и комкования, его предварительно смешивают с ранее обазвоженным сульфатом натрия. Таким образом, часть готового обезвоженного сульфата натрия все время возра-щается в производство для смешения с высушиваемым мирабилитом. [13]
Сульфат подвергается промывке и сушке во вращающихся барабанных сушилках. [14]
 |
Вращающаяся барабанная сушилка. [15] |
Страницы: 1 2 3 4