Атмосферная сушилка

Cтраница 3

Необходимо отметить, что вакуум-сушилки обладают целым рядом весьма существенных преимуществ по сравнению с атмосферными сушилками, что и обусловливает сравнительно широкое распространение их в химической промышленности. По способу работы вакуум-сушилки могут быть как периодически, так и непрерывно действующими. [31]

При вакуумной сушке теплообмен между материалом и поверхностью нагрева более интенсивен, чем в атмосферных сушилках. [32]

Вакуум-сушилки, применяемые для сушки как жидких, так и пастообразных материалов, сложнее по устройству и дороже атмосферных сушилок. Поэтому применение вакуум-сушилок целесообразно в тех случаях, когда атмосферные сушилки не могут быть использованы, например, для сушки быстро окисляющихся, взрывоопасных или выделяющих вредные пары веществ. [33]

Работа вакуум-сушилок не зависит от атмосферных условий, а расход тепла в них ниже, чем в атмосферных сушилках, вследствие меньшего количества отработанного воздуха и снижения скрытой теплоты испарения влаги. [34]

Опыты сушки токами высокой частоты некоторых пигментов показали, что длительность сушки по сравнению с сушкой в газовых атмосферных сушилках уменьшается во много раз. Кроме того, было установлено, что полученные сушкой в тюле высокой частоты пигменты диспергировались в связующих во много раз легче, чем высушенные в атмосферных газовых сушилках. Вместе с тем эти же опыты показали возможность местных перегревов материала, ведущих к изменению его свойств, но этот дефект по-видимому может быть устранен подбором режима работы генератора. [35]

Изменение скорости сушки в барабанной гребковой вакуум-сушилке. [36]

К главным недостаткам вакуум-сушилок следует отнести: сложность конструкции; более высокие капитальные затраты, чем при установке атмосферных сушилок; необходимость применения вспомогательного оборудования; более высокие в некоторых случаях, по сравнению с атмосферными сушилками, эксплуатационные затраты; ограниченную мощность сушилки и трудность создания сушилок большой мощности и непрерывного действия. [37]

Опыты сушки токами высокой частоты пасты некоторых пигментов показали, что длительность сушки по сравнению с сушкой в газовых атмосферных сушилках уменьшается во много раз. Кроме того, было установлено, что полученные сушкой в поле высокой частоты пигменты диспергировались в пленкообразующих во много раз легче, чем высушенные в атмосферных газовых сушилках. Вместе с тем эти же опыты показали возможность местных перегревов материала, ведущих к изменению его свойств. Но этот дефект, по-видимому, может быть устранен подбором режима работы генератора. [38]

Иногда после спиртовых промывок полимер промывают водой, для того чтобы отмыть его от спирта, и после этого сушат в обычных атмосферных сушилках. [39]

Гребковая вакуум-сушилка. [40]

Следует отметить, что применение вакуумных сушилок в химической промышленности, несмотря на их более высокую стоимость и сложность по сравнению с атмосферными сушилками, диктуется технологическими соображениями: они пригодны для сушки чувствительных к высоким температурам, а также токсичных и взрывоопасных веществ, для получения высушенных продуктов повышенной чистоты, а также в тех случаях, когда необходимо улавливание ( конденсация) паров неводных растворителей, удаляемых из материалов. [41]

Из разнообразных контактных сушилок для сушки красителей применяются сушилки следующих типов: из периодически действующих сушилок - гребковые вакуум-сушилки и из непрерывно действующих сушилок - двухвальцовые атмосферные сушилки, двухвальцовые вакуум-сушилки и одновальцовые атмосферные формующие сушилки. [42]

Из опытных данных по вакуум-сушке пигментных паст можно сделать следующие выводы: 1) при сушке в неподвижном слое материал прогревается медленней, чем в атмосферных сушилках; в зависимости от свойств пигмента период постоянной скорости сушки может меняться в больших пределах, вплоть до полного его-исчезновения; 2) температура материала во все периоды сушки зависит в основном не от параметров газо-паровой фазы, окружающей материал, а от температуры теплопередающей стенки, ее расположения и контакта с материалом, а также от влажности материала. [43]

В промышленности существует значительное количество самых разнообразных типов сушилок, которые могут быть классифицированы по некоторым конструктивным и технологическим признакам: по давлению в рабочем пространстве - атмосферные сушилки, вакуум-сушилки; по периодичности процесса - сушилки непрерывного и периодического действия; по способу подвода тепла к высушиваемому материалу - конвективные, контактные, радиационные сушилки и сушилки с нагревом материала в поле тока высокой частоты; по роду сушильного агента - воздушные сушилки, сушилки, работающие на дымовых газах, паровые сушилки. В химической промышленности наиболее широко применяются конвективные сушилки и сушилки контактного типа, работающие как при атмосферном давлении, так и под вакуумом. Схемы некоторых типов этих сушилок представлены на фиг. [44]

В промышленности существует значительное количество самых разнообразных типов сушилок, которые могут быть классифицированы по некоторым конструктивным и технологическим признакам: по давлению в рабочем пространстве - атмосферные сушилки, вакуум-сушилки; по периодичности процесса - непрерывного и периодического действия; по способу подвода тепла к высушиваемому материалу - конвективные, контактные, радиационные и сушилки с нагревом материала в поле высокой частоты; по роду сушильного агента - воздушные сушилки, на дымовых газах, паровые. Больше всего применяются сушилки конвективного действия и контактные сушилки, работающие как при атмосферном давлении, так и при вакууме. В качестве сушильного агента в сушилках обычно используются воздух и дымовые газы, а в контактных - пар. [45]

Страницы: 1 2 3 4