Сушка - песок
Cтраница 1
 |
Схема установки для сушки и охлаждения песка. [1] |
Сушка песка производится смесью дымовых газов при температуре 800 - 900 С. Песок после сушилки охлаждается со 110 до 35 С с помощью атмосферного воздуха. Высота взвешенного слоя песка регулируется в пределах 150 - 250 мм. Установка действует следующим образом. С помощью транспортера 4 песок поступает в сушильную печь 5, где сушится во взвешенном состоянии смесью топочных газов. Песок из печи ссыпается в ковши элеватора 6 и подается в охладительную камеру 7, куда вентилятором 8 нагнетается охлаждающий атмосферный воздух. [2]
Сушка песка осуществляется в барабанной печи. Для сушки их сырой песок грейферным краном загружается в бункер, откуда песок тарельчатым питателем и ленточным конвейером транспортируется к приемной воронке сушильного барабана. Выходящий из печи сухой песок элеватором передается в сито для просева и далее в бункер над камерным насосом. [3]
Сушка песка дли литейных в настоящий момент приобретает особо важное начение, поскольку все чаще применяют мокрое обогащение, дающее при расфор-иовке форм и стержней зерна требуемо. [4]
Сушку песка, мела и других материалов производят во вращающихся сушильных барабанах с циклонами для улавливания пыли. Для предварительного дробления материалав применяют обычно щековые дробилки, для окончательного измельчения - бегуны и молотковые дробилки. Все материалы, составляющие стекольную шихту, обязательно пропускают через сито, так как крупные частицы не успевают расплавиться в печи, что приводит к образованию включений ( камня) в стекле. Подготовленные указанным образом материалы смешивают в определенных весовых соотношениях до получения вполне однородной смеси, которую загружают в печь для варки стекла. [5]
Сушку песка, мела и других материалов производят во вращающихся сушильных барабанах с циклонами для улавливания пыли. Для предварительного дробления материалов применяют обычно шековые дробилки, для окончательного измельчения - бегуны и молотковые дробилки. Все материалы, составляющие стекольную шихту, обязательно пропускают через сито, так как крупные частицы не успевают расплавиться в печи, что приводит к образованию включений ( камня) в стекле. Подготовленные указанным образом материалы смешивают в определенных весовых соотношениях до получения вполне однородной смеси, которую загружают в печь для варки стекла. [6]
Сушку песка производят в течение 3 - 4 ч при 50 - 60 С. [8]
Интенсивность сушки песка ( кривая /) и глины ( кривая 2) в зависимости от плотности лучистого потока. [9]
Опыт сушки песка в кипящем слое, Литейное произв. [10]
При сушке песка размером 0 - 3 5 мм на той же установке, объемный коэффициент теплообмена примерно на 30 % выше, чем при сушке глины. [11]
Недавно разработан также процесс сушки песка в кипящем слое. В случае необходимости охлаждения песка после его сушки можно установить последовательно два аппарата кипящего слоя ( фиг. Охлажденный сухой песок по лотку 14 автоматически выгружается на ленточный конвейер 18 или в какую-либо-тару, бункер или закром. [12]
Lu для опытов по сушке песка, глины и древесины в зависимости от режима сушки и их средней влажности. [13]
В последнее время получает применение сушка песка в воздушном потоке ( фиг. [14]
Рассмотрение графиков показывает, что интенсивность сушки песка резко увеличивается с уменьшением расстояния от излучающей поверхности и во всех случаях превышает конвективную сушку воздухом с tc 70 С и v 1 м / сек, кривая интенсивности сушки для которой по данным наших опытов показана на фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4