Сушка - пленка
Cтраница 2
Закрепление завершают промывкой и сушкой пленки. [16]
Показано, что в процессе сушки пленок наблюдается изменение знака внутренних напряжений. [17]
 |
Схема сушильной установки к примеру XI-1. [18] |
На рис. XI-21 показана технологическая схема процесса сушки пленки. [19]
Стабильность процесса зависит не только от скорости сушки сырой пленки, но также и от механических свойств высушенной пленки. Так, если бы эта пленка прочно удерживалась на поверхности частицы, то она просто продолжала бы расти, как при грануляции. Минимально возможное содержание влаги также зависит от характера истирания высушенной поверхности пленки, поскольку скорость истирания является функцией не только гидродинамических параметров, таких как скорость воздуха, размер и плотность инертных частиц, но и влагосодержания. Так как механические свойства поверхности пленки и ее зависимость от содержания влаги являются специфическими свойствами материала, пригодность фонтанирующего слоя для сушки в данном случае, а также оптимальный размер и плотность инертных частиц должны быть определены экспериментально. [20]
На целлофановой машине осуществляются формование, отделка и сушка пленки. Первые две стадии осуществляются в мокрой секции машины, последняя - в сухой секции. [21]
На целлофановой машине осуществляются формование, отделка и сушка пленки. Первые две стадии выполняют на мокрой части машины, состоящей у отечественных машин из одной, а у чешских - из двух секций; последнюю стадию проводят на сухой части машины. Каждая секция машины приводится в движение отдельным электродвигателем. [22]
В этом свете большое внимание уделяется последующим режимам сушки пленок фоторезистов после проявления в соответствии с закономерностями испарения органических растворителей из полимерных покрытий ( гл. [23]
Для сокращения продолжительности проверки лака ПЭ-246 допускается экспресс-методика сушки пленки лака. [24]
Через эти же промежутки пропускается подогретый воздух при сушке пленки. Готовая пленка сматывается на катушку. [25]
Достижение минимальной пористости зависит от типа пластификатора и условий сушки пленки. В лаковых составах, содержащих медленно испаряющийся растворитель, добавление пластификатора вообще не оказывает влияния на пористость. Значение имеет также, является ли данный пластификатор растворяющим или нерастворяющим. Нерастворяющие пластификаторы так плохо совмещаются, что добавка такого пластификатора в количествах, аналогичных растворяющему, приводит уже к видимой пористости пленки. Растворитель и пластификатор не действуют в одном направлении. Смеси растворяющих пластификаторов в большинстве случаев уменьшают пористость. На степень пористости пленок и зависимость ее от пластификаторов и от условий образования пленки влияет также продолжительность смачивания испытуемыми реагентами. Не исключено, что длительное смачивание способствует образованию пор даже в присутствии пластификаторов. [26]
Работа проводится в два приема, так как проявление и сушка пленки требуют значительного времени. [27]
Существенным недостатком этого метода является то, что в процессе сушки пленки при температуре выше ЮО С может иметь место деструкция ПЭЦ, а порошок при этом несднороден по своему составу. [28]
Размер частиц оказывает влияние на вязкость латекса, характер пленко-образования, скорость сушки пленок и пропитывающую способность латекса. [29]
Вынужденная высокоэластическая деформация внутреннего слоя необратима в интервале температур стеклообразного состояния полимера и в процессе сушки пленки подавляет усадку структуры крейзов. Отсутствие усадки препятствует запечатыванию жидкости в пористой структуре микротрещин. [30]
Страницы: 1 2 3 4