Сушка - продукт
Cтраница 2
При сушке продукта в сушильном аппарате берется проба из 10 образцов. [16]
При сушке продукта в сушильном шкафу при 100 - 105 С высоконепредельные продукты в растительном масле значи-тельно окисляются. Окисленное растительное масло трудно извлекается из навески, поэтому результаты бывают занижены. Изложенный же метод предотвращает возможное окисление высоконенасыщенных продуктов и дает хорошие результаты. В настоящее время существует множество методов определения количества жира. В большинстве случаев они представляют собой модификации метода Сокслета с различными изменениями экстракционных аппаратов. Количество жира определяют также по уменьшению массы материала после экстракции. При определении количества жира используют также реакцию окисления его хромовой кислотой, которую учитьюают иодомет-рическим методом. [17]
При сушке продукта воздухом, воздух, нагнетаемый вентилятором в рекуператор, после нагрева направляется в барабанную сушилку. В том и другом случае поток газа направляется в направлении движения материала в сушильном барабане ( прямоток), чтобы избежать опасного перегрева продукта. При выходе из барабана сушилки отработанный запыленный продукт сгорания газа или воздух направляется для очистки в циклон после циклона при помощи вентилятора выбрасывается в атмосферу. [18]
При сушке пожароопасных продуктов необходимо предусматривать в сушилке устройства автоматического водяного и парового пожаротушения. Например, при сушке каучука предусмотрены трубопроводы водяного пожаротушения, постоянно находящиеся под давлением воды. Они расположены над верхними ветвями конвейеров с вмонтированными спринклерными головками, автоматически срабатывающими при температуре 182 С. Трубопроводы парового пожаротушения размещены под верхними ветвями конвейеров. Пар в них подается при открывании одного из двух запорных вентилей, расположенных у приемного бункера сушилки и под площадкой привода конвейера. Выходя через отверстия в трубах, пар заполняет рабочий объем сушилки, тем самым препятствуя доступу кислорода в зону горения. [19]
 |
Зависимость высоты зоны се - Hcn 10 f парации от диаметра аппарата при различных скоростях газа. [20] |
При сушке солевых продуктов изменяется гранулометрический состав, что обусловлено физико-химической природой соли и режимом процесса. Это дополнительно усложняет картину, так что оценка уноса определяется данными испытаний на пилотных установках с последующим уточнением в процессе освоения промышленных агрегатов. Отметим, что узел пылеулавливания рассчитывают по объему газов, определяемого материально-тепловым балансом процесса; величина уноса влияет на распределение продукта, выделяемого по ступеням очистки газа - этот показатель приходится уточнять при пусконаладочных работах. [21]
При сушке кусковых продуктов возникает ряд дополнительных трудностей. [22]
При сушке тонкодисперсных продуктов в кипящем слое возможно образование статического электричества, поэтому принимают меры к предотвращению его проявлений. [23]
При сушке продуктов относительно невысокой удельной стоимости для наиболее полного использования производственных возможностей установки обычно в качестве критерия оптимальности выбирают один из двух показателей - Q / W ( B / W) или А, а по остальным необходимым показателям накладывают ограничения, обеспечивающие качество продукта не ниже заданного. При сушке продуктов с высокой удельной стоимостью ( особенно для малотоннажных производств) решающее значение приобретает выпуск продукции в строгом соответствии с заданными показателями качества, наиболее важный из которых выбирают критерием оптимальности, а по остальным ( в том числе и по энергетическому показателю Q / W или B / W и показателю использования производственных объемов А) накладывают ограничения. Если невозможно непосредственно измерить или вычислить выбранный критерий с достаточной частотой, используют наиболее тесно связанные с ним косвенные показатели, пригодные для контроля и управления. [24]
Нагрев и сушка продукта происходят в результате контакта его с обогреваемыми поверхностями барабана и ротора при перемешивании в аппарате. Продолжительность сушки определяется физико-химическими свойствами растворителя, начальной и конечной влажностью, способностью к налипанию и др. Поэтому производительность аппарата для сушки разных продуктов будет различной и определяется при разработке технологического регламента сушки экспериментально или на основе имеющегося опыта при работе с аналогичным продуктом. [25]
 |
Общий вид сушилки. [26] |
Нагрев и сушка продукта происходят в результате контакта его с обогреваемыми поверхностями барабана и ротора при перемешивании в вакуумированном аппарате. [27]
 |
Объекты и методы контроля в производстве к рем нефтористого натрия. [28] |
Температуру процесса сушки продукта регулируют на гревом воздуха в калорифере. Если температура сушки поддерживается в установленных пределах, кремнефторид хорошо высушивается и содержащиеся в сыром продукте следы соляной кислоты практически полностью удаляются. [29]
В цехах сушки продукта силовое электрооборудование и пусковая аппаратура вынесены в отдельные помещения, а осветительная проводка выполнена снаружи зданий. [30]
Страницы: 1 2 3 4