Cтраница 2
Получение резольных смол по моноаппаратному способу производится в варочно-сушильном аппарате ( рис. 57), который по конструкции аналогичен вакуум-сушильному аппарату для получения новолачных смол, но снабжен обычной паровой рубашкой, так как сушка резольных смол проводится при более низком давлении греющего пара. [16]
Удаляют воду, находящуюся в эмульгированном состоянии, испарением ее под вакуумом при 68 - 72 С. Сушка резольных смол требует тщательного контроля, так как при несоблюдении установленного режима возможна их желатинизация. Если хотят получить лак, в аппарат вводят этиловый спирт и при 70 - 72 С растворяют смолу в спирте. [17]
Удаление воды, находящейся в эмульгированном состоянии, производят испарением ее под вакуумом при температуре 68 - 72 С. Сушка резольных смол требует тщательного контроля, так как при несоблюдении установленного режима возможна их желатинизация. Если хотят получить лак, в аппарат вводят этиловый спирт и при температуре 70 - 72 С при размешивании производят растворение смолы в спирте. [18]
Комбинируя при сушке резольной смолы контроль процесса по температуре BI котле с отбором проб смолы, удается достаточно точно определить конец - сушки. В описываемом нами примере сушка резольной смолы заканчивается при температуре каплепа-дения смолы 58 - 65 по Уббелоде и скорости полимеризации не более 100 сек. [19]
После загрузки исходных продуктов через рубашку аппарата пропускают пар и постепенно нагревают смесь до 80 - 85 6С Подачей в рубашку попеременно пара и горячей воды обеспечивают равномерное кипение реакционной среды. Пары воды, выделяющиеся в ходе реакции, возвращаются обратно в аппарат. В конце реакции их удаляют под вакуумом при 68 - 72 С Сушка резольных смол требует тщательного контроля, так как при несоблюдении установленного режима возможна их желатинизация. [20]
Теплопередача зависит также от скорости циркуляции ( движения) жидкости около поверхности нагрева. Поэтому для улучшения теплопередачи производят энергичное перемешивание жидкости. Следует отметить4, что интенсивное перемешивание не только улучшает теплопередачу, но и исключает местный перегрев жид-квсти, который в отдельных случаях может вызвать разложение веществ. При сушке резольных смол перемешивание совершенно необходимо, так как при местном перегреве смола неизбежно перейдет в неплавкое и нерастворимое, состояние. [21]