Cтраница 3
В индивидуальных разомкнутых пылеси-стемах с газовой сушкой топлива в углераз-мольных мельницах ( рис. 3.6 6) используется смесь уходящих газов парового котла и газов, отводимых из его конвективной шахты. [31]
Однако важно, чтобы в расчетах сушки топлив основная величина, характеризующая процесс, не только показывала глубину сушки, но и достаточно полно отражала качество исходного топлива. [32]
Найденную величину необходимо проверить по условиям сушки топлива при максимальной его влажности. [33]
![]() |
Шаровая барабанная мельница. [34] |
Центральные пылезаводы работают по разомкнутой схеме сушки топлива и сохраняют преимущества и недостатки, присущие индивидуальной системе с разомкнутой схемой сушки. [35]
Как и в схемах с мельницами-вентиляторами, сушка топлива может производиться топочными газами или смесью топочных газов с горячим воздухом. [36]
Как и в схемах с мельницами-вентиляторами, сушка топлива может производиться топочными газами или смесью топочных газов с горячим воздухом. Последнее обеспечивается подачей горячего воздуха в смесительную камеру 16 ( рис. 19, б, г) из общего короба 1 горячего воздуха. [37]
При обработке отобранных проб для лабораторных испытаний производится сушка топлива с целью удаления внешней влаги, а также измельчение топлива. Аналитическая проба по ГОСТ должна иметь частицы топлива размерами менее 0 2 мм. [38]
В схемах с ШБМ для всех углей предусматривается предварительная нисходящая сушка топлива. Предварительная нисходящая сушка целесообразна также при применении других типов мельниц. [39]
При организации некоторых процессов, образующиеся во время сушки топлива водяные пары поступают в реакционные зоны и взаимодействуют с углеродом кокса или с компонентами горючего газа. [40]
Замкнутые схемы пылеприготовления могут быть оборудованы различными мельницами, сушка топлива осуществляется горячим воздухом или смесью его с топочными газами для получения высоких ( больше 500 С) начальных температур сушильного агента. Влага топлива после его подсушки в виде пара сбрасывается в топочную камеру. [41]
При этом мы считаем, что при большой интенсивности сушки топлива горячими продуктами сгорания скорость сушки определяется подводом тепла к зоне испарения за счет теплопроводности куска топлива, а выход влаги н виде пара не лимитирует этот процесс. Лыков [445] указывает, что строгое аналитическое решение данной им системы дифференциальных уравнений (7.50) не всегда возможно. [42]
![]() |
Полумеханизированный газогенератор и схема его работы. [43] |
В верху шахты газогенератора, в зоне /, происходит сушка топлива. [44]
В топке с пылеконцентратором ( рис. 19 - 8) сушка топлива производится газами с температурой 900 - 950 С, отбираемыми из верхней части топки. Через газозаборное окно 1 и газоход 2 газы поступают в сушильную камеру 3, куда по течке 4 пылепитателем 5 подается топливо. Пройдя расположенный в пыле-концентраторе аксиальный закручивающий аппарат 8 большая часть пыли ( 80 - 85 % всего количества) отбрасывается на периферию потока и с небольшим количеством отработанного сушильного агента, порядка 25 - 35 %, через горелки 9 направляется в топку. Оставшееся небольшое количество тонкой пыли с большей частью отработанного влажного сушильного агента направляется в топку через сбросные горелки 10, которые располагают выше основных. [45]