Cтраница 1
Сушка трансформатора не обязательна в тех случаях, когда при постоянной температуре и относительной влажности воздуха до 75 % сердечник с обмотками находился вне масла не более 24 час для трансформаторов с напряжением до 35 кв включительно и не более 16 час для трансформаторов с напряжением 110 кв и выше. [1]
Сушка трансформатора должна производиться без масла, с го ускоряет процесс сушки и обеспечивает высокое качество масла и изоляции обмоток. [2]
Сушка трансформаторов всех мощностей производится обязательно, если на активной части или в баке обнаружены следы воды; если продолжительность пребывания активной части на воздухе более чем вдвое превышает нормированное время; при хранении трансформатора без доливки масла более одного года; при несоответствии характеристики изоляции нормам после контрольной подсушки. [3]
Сушка трансформатора методом потерь в кожухе начинается с разогрева трансформатора. При разогреве трансформатора следует обеспечивать сравнительно плавный рост температуры кожуха путем регулировки числа витков. Продолжительность разогрева кожуха колеблется в пределах 12 - 15 ч для трансформаторов средней мощности. [4]
Сушка трансформатора не обязательна в тех случаях, когда при постоянной, температуре и относительной влажности воздуха до 75 % сердечник с обмотками находился вне масла не более 24 час для трансформаторов с напряжением до 35 кв включительно и не более 16 час для трансформаторов с напряжением 110 кв и-выше. [5]
Сушка трансформаторов производится одним из следующих способов: 1) в собственном баке под вакуумом с подогревом методом индукционных потерь в стали бака; 2) в собственном баке без вакуума с вентиляцией горячим воздухом и подогревом методом индукционных потерь в стали бака и 3) горячим воздухом в специальной камере без вакуума. [6]
Сушка трансформаторов в собственном баке производится без масла с вакуумом или без вакуума. Нагрев выемной части ( сердечника) трансформатора осуществляется индукционными потерями в стали бака посредством специально наложенной на бак намагничивающей обмотки или током нулевой последовательности, протекающим через обмотки всех трех фаз трансформатора. [7]
![]() |
Схема погрузки на транспортер трансформатора 4-го габарита на напряжение 220 кв. [8] |
Сушка трансформаторов на месте установки очень трудоемка и отнимает много времени. Поэтому нужно добиваться такой перевозки, при которой не увлажняется изоляция и не нужна сушка после доставки. [9]
Сушка трансформаторов является очень ответственной операцией, от правильного проведения которой во многом зависит надежность последующей работы трансформаторов. Наиболее качественно сушка может быть проведена в стационарных камерах, где имеются все условия для ведения оптимального режима сушки ( особенно для создания глубокого вакуума), надзора за протеканием процесса и заливки трансформатора качественным, дегазированным и сухим маслом. Стационарные сушильные камеры имеются практически только на ремонтных заводах и в центральных ремонтных мастерских, где и следует проводить по возможности все ремонты трансформаторов. [10]
Сушка трансформатора производится в камере, которая для обеспечения равномерного прогрева всех элементов выемной части должна быть хорошо утеплена. Камера может быть выполнена из деревянных рам, фанеры и утеплителя, внутри же должна быть обшита листовым железом с прокладкой асбестовых листов для обеспечения пожарной безопасности. [11]
Сушка трансформатора методом потерь в кожухе начинается с разогрева трансформатора. При разогреве трансформатора следует обеспечивать сравнительно плавный рост температуры кожуха путем регулировки числа витков. [12]
Сушка трансформатора методом потерь в кожухе начинается с разогрева трансформатора. При разогреве трансформатора следует обеспечивать сравнительно плавный рост температуры кожуха регулировкой числа витков. Продолжительность разогрева кожуха колеблется в пределах 12 - 15 ч для трансформаторов средней мощности. [13]
Сушка трансформаторов, вводимых в работу после ремонта производится на ремонтной площадке. Сушка - состоит в том, что при определенных искусственно созданных условиях влага перемещается из внутренних слоев изоляции к поверхности и с поверхности в окружающую среду. Перемещение влаги внутри материала происходит в соответствии с физическими законами от более влажных слоев к менее влажным и от более нагретых к менее нагретым. Перемещение влаги с поверхности изоляции в окружающую среду происходит под действием разности давлений пара на поверхности изоляционного материала и в окружающей среде. Таким образом, в процессе сушки необходимо повышать давление пара у поверхности материала, что достигается его нагревом, и понижать давление в окружающем пространстве путем создания вакуума или вентиляции сушильного пространства сухим воздухом. При сушке под вакуумом пары воды удаляют из сушильной камеры или бака насосами. [14]
Сушка трансформаторов производится одним из следующих способов: 1) в собственном баке под вакуумом с подогревом методом индукционных потерь в стали бака; 2) в собственном баке без вакуума с вентиляцией горячим воздухом и подогревом методом индукционных потерь в стали бака и 3) горячим воздухом в специальной камере без вакуума. [15]