Cтраница 2
Сушка трансформаторов должна производиться без масла, так как при этом ускоряется процесс сушки активной части трансформатора и сохраняется качество масла и изоляции обмоток. [16]
Сушку трансформатора этим методом производят так. [17]
Сушку трансформаторов в случае необходимости ее выполнения, а также ревизию трансформатора с подъемом активной части ( сердечника) производят в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей. [18]
Сушку трансформатора этим методом производят так. Устанавливают на сердечнике трансформатора несколько термопар или термометров сопротивления и, опустив его в бак, закрывают крышкой, на которой взамен постоянных вводов смонтированы временные. Снаружи бака устанавливают термометры, по показаниям которых контролируют температуру нагрева обмотки. В процессе сушки систематически проверяют сопротивление изоляции обмотки, по которому судят о ходе процесса. На отверстиях в крышке устанавливают временные заглушки. Резиновую прокладку между крышкой и баком заменяют теплостойкой прокладкой из клингерита или паронита. Для выхода влажного воздуха из бака в процессе сушки временно снимают диафрагму с предохранительной трубы; если ее нет, одно из отверстий в крышке бака используют для установки вытяжной трубы. [19]
Сушку трансформаторов обязан наблюдать дежурный по противопожарной профилактике. [20]
Сушку трансформатора этим методом производят так. Утепляют бак трансформатора одним-двумя слоями листового асбеста или стеклоткани. На бак накладывают временную намагничивающую обмотку, выполненную проводом ПДА с асбестовой изоляцией. [21]
Сушку трансформаторов, в случае необходимости ее выполнения, а также ревизию трансформатора с подъемом активной части ( сердечника) производят в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей. [22]
Сушку трансформатора этим методом производят так. Утепляют бак трансформатора одним-двумя слоями листового асбеста или стеклоткани. На бак накладывают временную намагничивающую обмотку, выполненную проводом ПДА с асбестовой изоляцией. Способы наложения намагничивающей обмотки зависят от - конструкции бака. [23]
Сушку трансформаторов, в случае необходимости ее выполнения, а также ревизию трансформатора с подъемом активной части ( сердечника) производят в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей. [24]
Сушку трансформаторов всех мощностей производят обязательно: при наличии следов воды на активной части или в баке; продолжительности пребывания активной части на воздухе, превышающей более чем вдвое нормированное время; хранении трансформатора без доливки масла более одного года; несоответствии характеристики изоляции нормам после контрольной подсушки. [25]
![]() |
Схема сушки трансформатора способом индукционных потерь. [26] |
Сушку трансформатора способом потерь в кожухе начинают с разогрева трансформатора. При этом обеспечивают плавный рост температуры кожуха регулировкой числа витков. Продолжительность разогрева кожуха колеблется от 12 до 15 ч для трансформаторов средней мощности. Необходимо тщательно контролировать температурный режим сушки, не допуская увеличения температуры обмоток более 100 - 105 и кожуха ПО-120 С. Сушку производят под вакуумом. Первым показателем окончания сушки является установившееся в течение 6 ч сопротивление обмоток при постоянных вакууме и температуре обмоток. [27]
Сушку трансформаторов всех мощностей производят обязательно, если на активной части или в баке обнаружены следы воды; если продолжительность пребывания активной части на воздухе более чем вдвое превышает нормированное время; при хранении трансформатора без доливки масла более 1 года; при несоответствии характеристики изоляции нормам после контрольной подсушки. [28]
![]() |
Герметизация бака с помощью маслостойкой резиновой прокладки. [29] |
Сушку трансформаторов методом индукционных потерь в стали бака производят так. [30]