Сушка - активная часть - трансформатор
Cтраница 2
Так как при сушке активной части трансформатора происходит усадка изоляции из электрокартона и деревянных деталей установки обмоток и отводов, то ослабевает прессовка обмоток, крепление отводов и переключателя. Поэтому отделку активной части перед опусканием ее в бак начинают с восстановления прессовки обмоток. [16]
В чем заключаются особенности сушки активной части трансформатора 1-го и 3-го габаритов. [17]
Во время всего процесса сушки активной части трансформатора необходимо следить за тем, чтобы температура магнитопровода и изоляции активной части трансформатора не превышала 105 С, а стенок, дна и крышки бака была бы не выше 115 С. [18]
Как и зачем производят сушку активной части трансформатора. [19]
Камерные печи, в которых производится сушка активных частей трансформаторов I и II габаритов, без вакуума обогреваются паром. Обогрев может быть оборудован горячим воздухом, электроэнергией или газом. [20]
Одним из наиболее распространенных способов нагревания при сушке активной части трансформатора является индукционный метод, при котором размещенная на боковой поверхности бака намагничивающая обмотка при питании ее переменным током создает магнитный поток, вызывающий потери в стали бака. [21]
Сушка трансформаторов должна производиться без масла, так как при этом ускоряется процесс сушки активной части трансформатора и сохраняется качество масла и изоляции обмоток. [22]
В случае, если на основании предварительной оценки увлажненности изоляции трансформатора во время ре-низии ( § 12 - 3) будет выявлена необходимость сушки активной части трансформатора, указанные в графике работы по монтажу вводов ( а также другие работы) не производятся и трансформатор подготовляется к сушке в соответствии с указаниями, приведенными в § 16 - 4 а; в этом случае в график должны быть внесены соответствующие изменения. [23]
На основе этого связавшего была подучены лента, способная склеаваться в течение трех месяцев с момента - изготовления и 02-вврждаться при твмперат ро сушки активной части трансформатора, чад позволило получить етеклошшстиковый бандаж магиитопро-вода, обладающий высокими физяко-ыеханическими покааатвлями. [24]
 |
Установка заземляющей ленты.| Прессовка обмоток и ярма. [25] |
После сборки схемы соединения обмоток активная часть подвергается электрическим испытаниям ( проверка правильности выполнения схемы соединения и качества паек), а затем производится сушка активной части трансформатора ( см. подразд. [26]
Трансформаторы, не удовлетворяющие требованиям, приведенным в подразделе Г, подлежат сушке, которая должна производиться без масла, так как при этом ускоряется процесс сушки активной части трансформатора, обеспечивается сохранение качества масла и изоляции обмоток. [27]
 |
Конвейер окончательной сборки трансформаторов. [28] |
Место пайки изолируют тафтяной лентой и промазывают лаком, который при сушке полимеризуется, создавая надежную изоляцию места пайки. Сушка активной части трансформатора может выполняться в проходных печах на подвесных или напольных транспортерах с заданным ритмом. Это позволяет создать единый технологический поток. [29]
 |
Схема сушки трансформатора циркуляцией нагретого масла под вакуумом. [30] |
Страницы: 1 2 3