Сушка - шлам
Cтраница 3
Частично обезвоженный шлам 1 после механического обезвоживания поступает в мешалку 2, где благодаря перемешиванию он приобретает необходимую текучесть. В аппарате 5 происходят сушка шлама до необходимой влажности и его грануляция, т.е. образование частичек заданного размера. Гранулированный шлам выводится из аппарата 5 и элеватором 9 подается в бункер 10, откуда сухой шлам отгружается потребителю. Важным элементом при сушке шлама в распылительных сушилках является очистка дымовых газов от продуктов сушки. В установке, приведенной на рис. 12.7, дымовые газы из аппарата 5 направляются в скруббер 11, где промываются водой. Вода вместе с выделенными из дымовых газов частичками шлама насосом 12 подается в патронный фильтр 13, где фильтруется через специальную ткань. [31]
 |
Различные типы навески цепей, во вращающейся печи. [32] |
При жидкотекучем состоянии шлама цепи, работают подобно регенераторам: они получают тепло от газоврго потока в верхнем положении и отдают его шламу при погружении в него. После за-густевания высыхающего шлама, когда он образует на цепях устойчивые - пленки различной толщины, основное назначение цепей заключается в увеличении поверхности теплообмена. Когда высохший шлам спадает с цепей ( в зоне сыпучего состояния материала), они снова выполняют функции регенератора тепла. В соответствии со скоростью сушки шлама и температурным режимом печи изменяются такие характеристики цепей, как способ их навески, плотность и общая длина цепной зоны. [33]
Теплообменные устройства применяют для улучшения теплообмена между обжигаемым материалом и дымовыми газами. Их устанавливают внутри барабана печи. При этом конструкция теплообменников печей для мокрого и сухого способов отличается только в зоне сушки. Так, в барабане печей для мокрого обжига применяют корабельные стальные цепи и фильтры-подогреватели. В результате улучшаются условия поглощения материалом тепла из дымовых газов и ускоряется сушка шлама. [34]
Страницы: 1 2 3