Cтраница 2
При тепловой сушке усадка НСС быстро достигает максимальных значений и в дальнейшем не изменяется ( фиг. [16]
Предназначена для тепловой сушки ржаных и пшеничных сухарей из хлеба и батонов, а также овощей, фруктов и макаронных изделий. [17]
![]() |
Автоматическая стержневая машина челночного типа. [18] |
При изготовлении стержней методом тепловой сушки рекомендуется устанавливать сушила какого-либо одного типа-вертикального или горизонтального, что позволит создать более стройную планировку отделения и принять наиболее целесообразное строительное решение здания. [19]
Стержневые смеси с отверждением тепловой сушкой приготовляют из кварцевого песка и связующих материалов, в качестве которых используют различные органические и неорганические материалы. [20]
Наибольшее распространение в промышленности имеет тепловая сушка. [21]
Контактная сушка, являющаяся разновидностью тепловой сушки, широко распространена в бумажной промышленности для сушки бумаги на вращающихся металлических барабанах бумагоделательных машин, которые нагреваются паром. Она применяется также в силовом ковденсаторостроении для предварительной сушки пакетов конденсаторов. [22]
Стержневые смеси, отверждающиеся при тепловой сушке, приготовляют из кварцевого песка и связующих материалов, в качестве которых используют различные органические и неорганические материалы. [23]
При использовании стержней, полученных методом тепловой сушки и в нагреваемой оснастке, значительная часть газов выделяется уже при изготовлении стержней, а по размерам эти стержни часто значительно уступают стержням из ХТС. [24]
Важной особенностью технологического процесса является самозатвердевание без тепловой сушки. [25]
При изготовлении стержней из смесей, требующих тепловой сушки, применяются плоские или фасонные плиты, имеющие отверстия для улучшения процесса сушки. Такие плиты называются сушильными. [26]
Применение быстротвердеющих жидкостекольных смесей позволяет устранить операцию тепловой сушки форм средних и крупных отливок, повысить производительность труда. Наибольшее применение способ находит в условиях серийного и единичного производства отливок. [27]
При изготовлении литейных форм и стержней с тепловой сушкой и по нагреваемой оснастке загрязнение воздушной среды токсичными компонентами возможно на всех стадиях технологического процесса: при изготовлении смесей, отверждении стержней и форм, охлаждении стержней после извлечения из оснастки. Для предотвращения этого сушильные агрегаты, машины для изготовления стержней и форм, рабочие зоны, где они охлаждаются и обрабатываются, необходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией. Максимальное газовыделение приходится на первые 1 5 мин после начала отверждения. [28]
Вся влага, удаляемая из материала в условиях тепловой сушки, называется свободной влагой. [29]
Снижение влажности семян может осуществляться не только с помощью тепловой сушки. [30]