Тепловая сушка
Cтраница 3
 |
Изменение насыпного веса шихты. [31] |
Очевидно, тот же результат может быть получен при полной тепловой сушке угля. Оба эти метода пока практического значения не имеют, однако следует отметить, что в зимние месяцы насыпной вес шихты на коксохимических заводах значительно повышается. [32]
Наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых влажных материалов является тепловая сушка. [33]
Фактором, свидетельствующим о начале химического разрушения бумаги в процессе тепловой сушки кабеля, служит повышение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции. [35]
Для производства отливок наиболее часто используют разовые песчаные стержни, упрочняемые тепловой сушкой. Технология изготовления стержней во многом аналогична производству форм. Однако она имеет и особенности, обусловленные более высокими требованиями к их прочности, огнеупорности и газопроницаемости. Удовлетворение этих требований обеспечивается прежде всего применением специальных стержневых смесей, тепловой сушкой, армированием, устройством вентиляционных каналов. [36]
Естественно, что механическое обезвоживание материала требует меньших затрат энергии, чем тепловая сушка. Поэтому при значительной влажности материала, когда требуется удалить менее прочно связанную влагу, целесообразно применять механическое обезвоживание. [37]
Основным промышленным способом получения лекарств с остаточной влажностью 3 - 12 % является тепловая сушка, которая заключается в испарении влаги и удалении ее из системы. [38]
В процессе химического твердения литейные формы и стержни не деформируются, как при тепловой сушке, поэтому повышается точность и качество отливок. При химическом твердении исключается внутрицеховая транспортировка тяжелых литейных форм с рабочих мест формовщиков в сушильные камеры и обратно, требующая применения подъемно-транспортных механизмов, а также больших дополнительных затрат труда и времени. [39]
Стержневые смеси в зависимости от способа изготовления стержней разделяют на смеси с отверждением стержней тепловой сушкой; с отверждением стержней в нагреваемой оснастке, жидкие самотвердеющие смеси; жидкостекольные смеси, отверждаемые углекислым газом; холоднотвердеющие смеси на синтетических смолах. [40]
Стержневые смеси в зависимости от способа изготовления стержней разделяют на смеси с отверждением стержней тепловой сушкой; в нагреваемой оснастке; жидкие самотвердеющие смеси; жидкосте-кольные смеси, отверждаемые углекислым газом; холоднотвердеющие смеси на синтетических смолах. [41]
Песчано-смоляные смеси ( ХТС, ГТС) имеют большие преимущества перед традиционными смесями: исключается тепловая сушка, повышается точность отливок, снижаются затраты на уплотнение стержней, исключается или сокращается количество арматуры. [42]
При отсутствии надежного и экономичного метода декантации, фильтрации или других механических способов обезвоживания некоторых осадков процесс тепловой сушки ведут непосредственно из растворов или суспензий. Наиболее прогрессивным из применяемых в этом случае аппаратов является распылительная сушилка, относящаяся к конвективным, но значительно отличающаяся от других аппаратов этого типа. [43]
Отвальные смеси чугуно - и сталелитейных цехов состоят в основном из отработанных стержневых смесей для изготовления стержней тепловой сушкой и отверждением в нагреваемой оснастке, а также из отработанных формовочных песчано-глинистых смесей. Следует отметить, что на заводе в массовом количестве применяют стержневые и формовочные смеси самых различных составов и свойств более 25 наименований, что характерно для современного литейного производства машиностроительного предприятия. Поэтому можно считать, что наши результаты могут быть использованы при массовом производстве отливок в машиностроении. [44]
Для изучения форм связи влаги с частицами твердой фазы нами опробованы методы криоскопии, рефрактометрии, вискозиметрии и тепловой сушки. [45]
Страницы: 1 2 3 4