Изменение - структура - сталь
Cтраница 1
Изменение структуры стали при выжиге кокса происходит и при нагреве ниже 780 С. В сплаве идет так называемая сферо-идизация перлита, или коагуляция карбидной составляющей, но фазовых превращений не наблюдается. В случае сплавов со сфероидизированной структурой пластинчатого перлита ( для стали 15Х5М) снижается сопротивление ползучести. [1]
 |
Влияние температуры отпуска на механические свойства стали. [2] |
Изменение структуры стали при отпуске вызывает изменение механических свойств. На рис. 57 приведены кривые, характеризующие изменение механических свойств закаленной углеродистой стали 40 в зависимости от температуры отпуска. [3]
Изменение структуры стали при выжиге кокса происходит и при нагреве ниже 780 С. В сплаве идет так называемая сфероиди-зация перлита или коагуляция карбидной составляющей, но фазовых превращений не наблюдается. В случае сплавов со сфероиди-зированной структурой пластинчатый перлит ( для стали Х5М) снижается сопротивление ползучести. Так, для углеродистых сталей сопротивление ползучести уменьшается примерно на 20 %, а для стали Х5М - несколько меньше. Опасно ли такое ослабление сопротивления ползучести для печных труб. Многочисленными опытами доказано, что ослабление даже на 20 % не оказывает существенного влияния на прочность печных труб. [4]
 |
Схема термической обработки. [5] |
Изменения структуры стали при нагревании и охлаждении происходят также при определенных критических температурах, которые несколько ниже, чем у чистого железа. [6]
Изменение структуры стали, получаемое в результате термической обработки, в частности, закалки и отпуска ( см. § 33), резко влияет на ее свойства. С увеличением скорости охлаждения стали, предварительно нагретой до температур, отвечающих области существования аустемита, возрастает твердость и понижается пластичность и вязкость. Закаленная сталь, имеющая структуру мартенсита, обладает высокой твердостью; последняя определяется главным образом содержанием углерода, присутствующего в мартенсите ( фиг. [7]
Изменения структуры сталей перлитного класса могут выражаться в сфероидизации перлита и обезуглероживании под действием высокой температуры, вызывающими увеличение скорости ползучести и сокращение срока службы металла. [8]
Изменение структуры стали различного состава в зависимости от температуры определяется специальной диаграммой состояния железоуглеродистых сплавов ( фиг. [9]
Изучены изменения структуры стали 19Г при пластической деформации. Установлено, что фрагментация начинается сначала с цементных пластин, потом разбиваются перлитные зерна. Эта последовательность изменяется с увеличением срока эксплуатации нефтепровода. [10]
 |
Схема ( а и термокинетическая диаграмма ( б высокотемпературной термомеханической обработки доэв-тектоидной стали. [11] |
Характер изменения структуры стали при горячей обработке обусловливается соотношением таких факторов, как температура, степень и скорость деформации. [12]
Под влиянием изменения структуры стали, протекающего, в зависимости от температуры и времени отпуска, существенно изменяются сопротивление сталей хрупкому разрушению и вязкость, каким бы показателем, пригодным для оценки, их не характеризовали. На рис. 21 показано изменение показателей вязкости инструментальных сталей, полученных различными способами, в зависимости от температуры и продолжительности отпуска. Естественно, что предел текучести сталей ( твердость) зависит также от этих структурных изменений, хотя и не в такой мере, как вязкость. [13]
В зависимости от изменения структуры стали изменяются ее механические и другие свойства. Для изменения внутреннего строения стали ее подвергают термической обработке. [14]
Прокаливаемость характеризует глубину изменения структуры стали в результате закалки, при которой получается мартенсит или троосто-мартенсит. [15]
Страницы: 1 2 3 4