Адгезионное схватывание

Cтраница 1

Основные виды разрушения фрикционных связей при изнашивании ( по И.В. Крагельскому. [1]

Адгезионное схватывание является следствием нарушения нормальной эксплуатации машин или в результате неправильного подбора материалов сопряжения. [2]

При силикатных отношениях 2 и ниже адгезионное схватывание ослабевает и становится очень чувствительным к воде. При отношениях выше 4 0 ( полисиликаты) адгезионная прочность еще понижается, хотя водостойкость улучшается. Поскольку при выбранном значении вязкости с понижением отношения Si02: Na20 возрастает содержание твердых веществ, то силикаты с отношением, равным 2, и с более высокой концентрацией используются в таких плотных материалах, которые идут, например, на изготовление жерновов. В подобных изделиях вода должна быть полностью удалена для получения высокой прочности. [3]

Схемы затвердевания стекла и кристалла. / - расплав. / / - переохлажденный расплав. / / / - стекло. IV - кристалл. [4]

Изделия сложной формы собирают из частей, используя легкость адгезионного схватывания у горячего стекла. [5]

Трение ювенильных поверхностей ( рис. 5.1), при котором, по И. В. Крагельскому, происходит адгезионное схватывание и, возможно, схватывание с глубинным вырыванием материала. [6]

Наибольшее воздействие жидкометаллических расплавов зафиксировано для тех материалов, при обработке которых износ инструмента обусловлен адгезионным схватыванием контактирующих поверхностей. Эффективность применения жидкометаллических сред сильно зависит от выбора легкоплавкого металла и параметров режима резания. Эффективность применения расплавов уменьшается с увеличением скорости резания, что обусловлено затруднением проникновения среды в зону резания с ростом скорости. [7]

Влияние среды на бенно СоО, чем у МоО3, шероховатость обработанной способствует меньшему поверхности при резании ста - абразивному износу. [8]

Молибден и вольфрам более тугоплавки, чем их окислы; поэтому последние смягчают трение, уменьшая адгезионное схватывание, а следовательно, и адгезионный износ. [9]

Коэффициент трения для ювенильных поверхностей имеет, как правило, наибольшее значение, а трение в этом случае часто сопровождается адгезионным схватыванием поверхностей и их заеданием. [10]

Как следует из изложенного, для повышения производительности обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов, снижения темпа изнашивания и разрушения твердосплавных фрез необходимо уменьшить нагрузку на режущие лезвия инструмента, обеспечить более равномерное распределение в нем этой нагрузки и напряжений, снизить адгезионное схватывание инструментального и обрабатываемого материалов, особенно на участках выхода зубьев из контакта. Эти проблемы могут быть успешно решены путем применения предварительного плазменного нагрева материала заготовки. Наибольший эффект может быть получен при попутном фрезеровании. Дело в том, что условия врезания зубьев при встречном фрезеровании с плазменным подогревом мало отличаются от условий врезания при обычном способе обработки, так как глубина фрезерования в целях сохранения исходной структуры материала обычно назначается несколько большей, чем толщина разупрочненного слоя. Поэтому фактически зуб инструмента работает по металлу, механические свойства которого мало отличаются от свойств металла ненагретой заготовки. Адгезионное же взаимодействие между твердым сплавом и материалом заготовки вследствие нагревания последней может усиливаться. [11]

Зона прилипания и распределение сил трения по контактной поверхности при осадке. [12]

Пои осадке, прокатке и в некоторых других процессах обработки давлением на контактной поверхности могут существовать две области: зона скольжения и зона прилипания. При этом термином зона прилипания пользуются не в смысле возникновения адгезионного схватывания поверхностей, а в чисто кинематическом смысле как признаком отсутствия проскальзывания. [13]

Из анализа эксплуатации фрезерных станков в условиях массового производства на Волгоградском, Минском и Харьковском тракторных заводах [22], а также исследованиями А. П. Гри-байло и Ю. Г. Перченка [37] установлено, что к числу быстроизнашивающихся поверхностей трения скольжения относятся направляющие и ходовой винт-гайка. Износ этих поверхностей трения скольжения происходит с преобладанием двух видов: износ в результате адгезионного схватывания поверхностей трения; абразивный износ в результате воздействия крупных частиц, образующихся в результате процесса схватывания на поверхности трения. [14]

Высокие удельные нагрузки и температуры на контактных поверхностях режущего лезвия и его высокие скорости перемещения относительно юве-нильных поверхностей обрабатываемого материала, непрерывно образующихся в процессе резания, создают неблагоприятные условия для работы режущего инструмента, особенно при резании сталей и сплавов с низкой теплопроводностью, склонностью к адгезионному схватыванию с материалом инструмента, высокой прочностью и значительным наклепом при пластическом деформировании. [15]

Страницы: 1 2