Схема - дробление
Cтраница 1
Схемы дробления включают одну или несколько стадий дробления. [1]
 |
Спиральный классификатор.| Гидроциклон и схема его работы.| Схема дробления, измельчения и классификации. [2] |
Схема дробления, измельчения и классификации ( рис. 13) должна удовлетворять двум требованиям: не дробить лишнего и выдавать материал не крупнее заданного размера. [3]
Схемы дробления и измельчения варьируют в зависимости от вещественного состава руд и их физических свойств. Как правило, руду вначале подвергают крупному и среднему дроблению в щековых и конусных дробилках с поверочным грохочением. Иногда применяют третью стадию мелкого дробления, осуществляемую в короткоконусных дробилках. После двухстадийного дробления обычно получают материал крупностью - 20 мм, после трехстадийного крупность материала иногда снижается до 6 мм. [4]
Схема дробления и просева рядового колчедана показана на рис. П-3. В приямке 5 собираются жуски колчедана размером 35 - 45 мм. Их с помощью элеватора 6 через контрольную решетку 7 подают в барабанный грохот 8, пропускающий куски размером не более 10 мм. Отсюда колчедан ( усни 6 - 10 мм) через бункер 11 и питатель 12 подается элеватором 13 по ленточному транспортеру 15 в печное отделение. [5]
Схема дробления шага ( СДШ) служит для получения промежуточных положений шагового двигателя внутри основного шагового интервала. [6]
Схема дробления струи на капли в результате сил турбулентных пульсаций в простейшем виде может быть описана следующим образом. [7]
Схема дробления твердых материалов включает, как правило, промежуточное разделение дробленого продукта на фракции с последующим доизмельчением крупных кусков, а также отделение мелких зерен материала от сырья валового состава, поступающего с карьера. Среди крупных кусков всегда содержится мелочь, дробить которую совместно с крупными нет необходимости, поэтому перед подачей в дробилку эти мелкие куски отделяют на грохотах. Для этой цели применяют обычно колосниковые грохоты, выполняющие также роль питателей дробилки. [8]
Схемой дробления называется последовательность стадий этого процесса. В эту схему входит и операция грохочения. [9]
Всякая схема дробления и измельчения должна быть четко продумана и рассчитана. В этих дорогих переделах нельзя допускать излишеств, способных значительно ухудшить экономику производства. [10]
Выбор схемы дробления и типа дробилки зависит от физических свойств сырьевых материалов. [11]
Выбор схемы дробления ( в одну или несколько стадий) и типа дробильной машины определяется в первую очередь физико-механическими свойствами сырьевых материалов. [12]
Выбор схем дробления и измельчения углей определяется характеристикой угольной сырьевой базы. [13]
 |
Инерционный колосниковый грохот. 73 - Гр ( ГИТ51.| Основные параметры наклонных инерционных грохотов тяжелого типа. [14] |
В схемах дробления калийных руд используют вибрационные наклонные и горизонтальные грохоты, а также наклонные инерционные и гира-циоиные грохоты с укрытием для отсоса пыли. Грохот тяжелого типа ГИТ показан на рис. IV. Основные параметры грохотов приведены в габл. [15]
Страницы: 1 2 3