Схема - дробление
Cтраница 2
Различают две схемы дробления - в открытом и замкнутом цикле. В первом случае каждый кусок угля проходит через дробилку только один раз. При замкнутом цикле уголь после дробилки подвергается грохочению и надрешетный продукт снова направляют в дробилку, как это указано на схеме ( фиг. [16]
 |
Технологическая двухступенчатая схема дробления известняка. [17] |
Тип дробилок и схему дробления выбирают в соответствии с требуемой степенью измельчения и свойствами измельчаемых материалов. [18]
На рис. 12 приведена схема дробления, измельчения и классификации. В ее основу положены требования экономики производства: не дробить лишнего и выдать материал не крупнее заданного размера. Поэтому перед каждой стадией дробления руда поступает сначала на грохот, а потом в дробилку попадают только те куски, которые не прошли через сито. Выделенные грохочением или классификацией недостаточно мелкие куски руды возвращаются в дробилку или мельницу. [19]
 |
Передвижная дробильно-сортировочнал установка Д-562 А. [20] |
СМ-740 и работает по схеме двухстадийиого дробления в замкнутом цикле. [21]
Углеподготовки принципиально различаются по схеме дробления углей, которая зависит от дробимости угля, состава шихты и наличия углеобогатительной фабрики. [22]
На рис. 57 приведена одна из схем дробления сильвинита на калийном комбинате. [23]
В целях соблюдения этого принципа при проектировании схемы дробления вводят в эту схему операцию грохочения с тем, чтобы куски угля, меньшие по размеру тех, на какие рассчитана работа дробилки, не загружать в дробилку, а предварительно отделять на грохоте в виде подрешетного продукта. [24]
 |
Схема передвижной дробильно-сортировочной установки СМ-739, СМ-740. [25] |
Установки для переработки скальных пород работают по схемам трехстадийного дробления, снабжены дробилками крупных размеров и выдают две-три деловые фракции щебня. [26]
Применение принципа-не дробить ничего лишнего-хотя и ведет к усложнению схемы дробления колчедана ( добавляется грохочение), но значительно улучшает работу дробилок, уменьшает их износ, устраняет излишнее измельчение материалов, снижает расход электроэнергии. В колчедане еще до дробления имеются сравнительно мелкие куски, для которых стадия грубого помола является излишней. Поэтому колчедан перед его поступлением в щековую дробилку подвергается грохочению ( на плоском вибрационном грохоте), и куски мельче 40 мм, минуя дробилку, поступают непосредственно в приямок ковшевого элеватора. [27]
 |
Отбоино-центробежная дробилка ОПД-ЮОМ. [28] |
Дробление вместе с операциями грохочения составляет стадию собственно дробления, а совокупность нескольких стадий - схему дробления. Число стадий дробления определяется начальной и необходимой конечной крупностью материала При буровзрывном способе добычи калийных руд максимальная крупность кусков достигает 300 - 400 мм, а при комбайновом 100 - 150 мм. Крупность питания стержневых мельниц, в которых дробленая руда подвергается последующему измельчению перед флотационным обогащением, составляет 10 - 15 мм, а перед растворением при галургическом методе обогащения руда дробится до частиц размером 5 - 7 мм. [29]
Питание второй стадии содержит значительное количество частиц менее 10 мм ( ai 65 5 %), поэтому целесообразно в схему дробления включить операцию предварительного грохочения. Расчет PI, St и h проводится аналогично первой стадии. Замкнутый цикл дробления рассчитывается по уравнениям материального баланса мелкого класса и эффективности операции поверочного грохочения. [30]
Страницы: 1 2 3