Схема - заправка
Cтраница 2
На рис. 18.5 показана схема заправки барабанной шлихтовальной машины ШБ-140. Нити основы, сматываемые со сновальных валиков 1, огибают направляющий валик 2, натяжной валик 3, мерильный валик 4, тянульный вал 5, направляющий валик 2, натяжной валик 3 и поступают в аппарат для проклейки. В этом аппарате нити основы огибают погружной валик 6, проходят между отжимными валами 7 и 8 и поступают в сушильный аппарат, в котором они огибают большой сушильный барабан 9, направляющие ребристые валики 10, малый сушильный барабан 11, и поступают в переднюю часть машины, где основа проходит мимо быстро вращающегося ветряка 12, служащего для охлаждения основы и удаления из нее избыточной влаги. [16]
Устанавливают новый тросик согласно схеме заправки на рис. 15.2, а, для чего на конце тросика делают петлю, надевают ее на ушко пружины, заправляют пружину в отверстие шкива реверсивного двигателя и пропускают тросик в паз шкива реверсивного двигателя. [17]
 |
Схемы перемотно-резательных станков с заправкой бумаги. [18] |
Перемотно-резательные станки различаются между собой схемой заправки бумаги, конструкцией ножевого устройства и некоторыми другими конструктивными особенностями. [19]
Результаты получены на полномасштабном стенде по схеме наземной заправки летательного аппарата с объемной скоростью 2000 л / мин. [20]
 |
Машина ССХТ-8 ( США для получения высокопрочного штапельного волокна. [21] |
Из рис. 21.17, на котором приведена схема заправки жгута, можно видеть, что фильеры объединены по 4 в три группы. Между этими группами имеется промежуточное пространство, в котором соответствующим образом производится вытягивание жгута, полученного на другой стороне прядильной машины. После них жгуты объединяются и подвергаются пластификационной вытяжке в желобе, расположенном между двумя парами мощных вытяжных вальцов. [22]
Должен знать: технологический процесс лакировки и схему заправки ленты; устройство, принцип работы лакировочной машины, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические и технологические свойства полуфабрикатов и лака; требования, предъявляемые к пленке; параметры технологического режима лакировки и правила регулирования процесса; режим ухода за оборудованием. [23]
На рис. 66 показан общий вид автомата УА-300 и схема технологической заправки. [24]
Топливные баки двигателей СМД-14, СМД-60 ( в) и схема заправки топливом ( о): 1-бак - 2-линейка для замера уровня топлива; з / 5-сетчатые фильтры; 4 - крышка; 5-отверстие; 6 - расходный вентиль; 7-трубка расходного вентиля - 8-сливной кран; Р - поплавок; 10 - трубка, соединяющая бак с воздухоочистителем; - барашек, 12 - смотровой глазок; УЗ-воздушная заслонка; 14 - всасывающий шланг; 16 - емкость с топливом. [25]
Должен знать: устройство, принцип работы сновальной машины; схему заправки нити; требования, предъявляемые к качеству основы; режим ухода за оборудованием. [26]
Увеличение пути нити в ванне до 80 - 100 см осуществляется различно в зависимости от схемы заправки нити в ванне. [27]
Должен знать: сущность процесса сновки; устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника; схему заправки нити; виды брака и меры его предупреждения и устранения; требования, предъявляемые к качеству основы; режим ухода за оборудованием. [28]
Должен знать: назначение и сущность процесса сновки; устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника; схему заправки нити; виды брака и меры его предупреждения и устранения; требования, предъявляемые к качеству основы; режим ухода за оборудованием. [29]
Должен знать: - назначение и сущность процесса сновки; устройство, принцип работы сновальных машин, шпулярника; схему заправки нити; виды брака и меры его предупреждения и устранения; требования, предъявляемые к качеству основы; режим ухода за оборудованием. [30]
Страницы: 1 2 3