Cтраница 1
Схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами, применение которых было начато в 1944 г. ОРГРЭС ( В. Н. Ноев), за последние годы находят все большее и большее распространение. Преимущества их сводятся прежде всего к ликвидации перебросов котловой воды и уменьшению загроможденное барабанов котлов сепарационными устройствами, так как в барабане при этом они устанавливаются только для пара чистого отсека. [1]
Схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами в последние годы с успехом применяются ОРГРЭС не только для улучшения чистоты пара и уменьшения продувки, но и для повышения паропроизводительности работающих котлов. На ряде котлов, например в секционных котлах ЛМЗ, размеры барабана котла относительно невелики в сравнении с другими котлами. В связи с этим для них не удавалось достичь проектной мощности котла и тем более невозможно было сколько-нибудь превысить ее. [2]
Схема ступенчатого испарения при сочетании ее с промывкой также может быть организована по-разному. [3]
Когда схема ступенчатого испарения оформляется двусторонней, точки отбора пара из выносных циклонов устанавливаются с обеих сторон. [4]
![]() |
Газомазутный котел ДКВР-20-13. [5] |
Приведенные здесь заводские схемы ступенчатого испарения с выносными циклонами показывают, что все котлостроительные заводы Советского Союза проделали большую работу по освоению и внедрению высокоэффективного ступенчатого испарения с выносными циклонами в новые серийные паровые котлы. В паровых котлах высокого давления, ввиду отсутствия в настоящее время промышленных конструкций выносных циклонов с внутренней промывкой пара в них, применяемые схемы являются вполне современными и экономичными. [6]
Холодовский, Расчет схем ступенчатого испарения в котлах с естественной циркуляцией, Издатсльс-мю АН СССР. [7]
Отдельные электростанции при выборе схемы ступенчатого испарения ориентировались не на среднее, а на максимальное солесодержание питательной воды. В дальнейшем они либо полностью ликвидировали имевшееся у них двухступенчатое испарение, либо перешли с трехступенчатого на двухступенчатое путем ликвидации отсеков второй ступени по торцам котельного барабана. [8]
Однако из расчетных уравнений для схемы ступенчатого испарения ясно, что наряду с величиной продувки всего котла существенное влияние на эффективность схемы будет оказывать величина паропроизводительности второй ступени испарения, поскольку она определяет величину внутренней продувки котла и чистоту котловой воды для большей его части. [9]
Особенно чувствительны к тепловым перекосам схемы ступенчатого испарения из-за появления химического перекоса по отсекам, который может вызвать ряд нежелательных явлений. [10]
![]() |
Внутрибарабанные циклоны, распространенные за рубежом. [11] |
Следует отметить, что зарубежные конструкции схем ступенчатого испарения отличаются от отечественных. Для уменьшения отложений вторичной пи в трубах солевых отсеков кипятиль ные трубы II ступени выводят в кон -, яективную зону обогрева, где тепловые напряжения меньше, чем в топке. Для уменьшения выноса солей пар из солевых отсеков подвергают частичной или полной конденсации. В результате этих мероприятий повышается эксплуатационная надежность котлов. [12]
Организация водного режима котла с применением схемы ступенчатого испарения дает возможность значительно повысить концентрации примесей в продувочной воде без ухудшения качества пара. Тем самым представляется возможным уменьшить потребную продувку котла до экономически приемлемой величины, а также снизить требования к соле - и кремнесодержанию питательной воды. [13]
Организация водного режима парогенератора с применением схемы ступенчатого испарения дает возможность значительно повысить концентрации примесей в продувочной воде без ухудшения качества пара. Тем самым представляется возможным уменьшить потребную продувку парогенератора до экономически приемлемой величины, а также снизить требования к соле - и кремнесодержанию питательной воды. [14]
Известны примеры и другого рода: при организации схем ступенчатого испарения снижается солесодержа-ние котловой воды I ступени испарения. Это позволяет повышать производительность ступени при сохранении высокого качества пара. [15]