Схема - низкотемпературная конденсация
Cтраница 1
 |
Показатели процесса разделения попутного нефтяного газа методом низкотемпературной конденсации. [1] |
Схема низкотемпературной конденсации гибка в эксплуатации, так, понижение давления газа I ступени сепарации нефти от 4 до 3 МПа незначительно влияет на степень извлечения этана. [2]
Заводы, использующие схемы низкотемпературной конденсации и ректификации, наиболее экономически целесообразным при большой производительности. Завод выпускает этан, прошш-бута-новую фракцию и газовый бензин. Суммарное количество жидких продуктов составляет 1500 мэ / сутки. Сухой газ сдается в магистральный газопровод для использования в качестве топлива. [3]
Заводы, использующие схемы низкотемпературной конденсации и ректификации, наиболее экономически целесообразным при большой производительности. Завод выпускает этан, пропан-бута-новую фракцию и газовый бензин. Суммарное количество жидких продуктов составляет 1500 ма / сутки. Сухой газ сдается в магистральный газопровод для использования в качестве топлива. [4]
На практике осуществлены две схемы низкотемпературной конденсации. По первой схеме весь поток газа после охлаждения поступает в ректификационную колонну, с верха которой выделяется отбензиненный газ, а в кубе получается деэтанизированный бензин. По второй схеме охлажденный газ проходит сепаратор для отделения газовой и жидкой фаз. Выделившаяся в сепараторе жидкая фаза подвергается ректификации в колонне. В качестве хладагента для охлаждения газа используют аммиачный или пропановый холодильный цикл. Полученный в кубе ректификационной колонны деэтанизированный бензин передается на ГФУ для фракционирования. [6]
На практике осуществлены две схемы низкотемпературной конденсации. По первой схеме весь поток газа после охлаждения поступает в ректификационную колонну, с верха которой выделяется отбензиненный газ, а в кубе получается деэтанизированный бензин. По второй схеме охлажденный газ проходит сепаратор для отделения газовой и жидкой фаз; выделившаяся в сепараторе жидкая фаза подвергается ректификации в колонне. В качестве хладоагента для охлаждения газа используют аммиачный или пропановый холодильный цикл. Полученный в кубе ректификационной колонны деэтанизированный бензин передается на ГФУ для фракционирования. [7]
Переработка газа предусмотрена по схеме низкотемпературной конденсации с турбодетандером двумя технологическими линиями ( каждая производительностью по 2000 млн. м3 сырого газа в год) на комплектном импортном оборудовании. Введен в эксплуатацию в 1980 году. [8]
 |
Режим работы малогабаритной установки осушки и извлечения углеводородов попутного газа. [9] |
На газоперерабатывающих заводах, работающих по схеме низкотемпературной конденсации, при охлаждении газа до более низких температур, например на одном из заводов США, в теплообменники подают метанол. Газ, содержащий 85 % ( об.) метана, 10 % ( об.) этана и 5 % ( об.) диоксида углерода при давлении 3 8 МПа охлаждается в трех теплообменниках. [10]
На Белозерном ГПЗ переработка газа предусмотрена по схеме низкотемпературной конденсации с турбодетандером двумя технологическими линиями ( каждая производительностью по 2000 млн м3 сырого газа в год) на комплектном импортном оборудовании. [11]
 |
Состав ПНГ. [12] |
Спроектирован и построен для переработка ПНГ по схеме низкотемпературной конденсации с производством ШФЛУ. Первая технологическая линия введена в эксплуатацию в 1988 году, затем в 1989 году вторая линия. [13]
На установках выделения тяжелых углеводородов из газа по схеме низкотемпературной конденсации во избежание образования гидратов в аппаратуре применяют предварительную осушку газа активированной окисью алюминия или силикагелем; в последнее время для осушки газа стали применять молекулярные сита. На установках, на которых газ охлаждается до температур, около - 20 С, для предупреждения гидрате образования в поток газа вводят диэтиленгликоль. [14]
В настоящее время весьма актуальной проблемой химической переработки газа является повышение эффективности работы установок переработки нефтяного газа по схеме низкотемпературной конденсации в летнем и зимнем режимах с использованием многокомпонентных углеводородных хла-доагентов. Важность проблемы заключается в том, что повышение извлечения целевых компонентов С3Ь выше даже на 1 % позволяет дополнительно получить с учетом существующих мощностей только в Западной Сибири 30 тыс. т широкой фракции легких углеводородов. [15]
Страницы: 1 2