Cтраница 4
![]() |
Зуборезные инструменты. 1 дисковая модульная фреза. 2 и 3 - червячные фрезы. 4 - долбяк. [46] |
На рис. 96, г показана схема нарезания прямозубого цилиндрического колеса дисковым долбяком. Заготовку 2 закрепляют на оправке /, жестко связанной со столом зубодолбежного станка, от которого она получает движение обката А. В отличие от зубчатого колеса у долбяка зубья большой высоты ( чтобы получился зазор между основаниями впадин долбя ка и наружной цилиндрической поверхностью заготовки), а для резания на них делают передний и задний углы. При зубо-долблении воспроизводится цилиндрическое зубчатое зацепление. Долбяк и заготовка кинематически связаны, вследствие чего их линейные скорости по делительным окружностям одинаковы. [47]
![]() |
Схемы нарезания зубчатых колес зубодолблением. [48] |
Вследствие больших затрат времени на холостые перемещения такая схема нарезания цилиндрических зубчатых колес наименее производительна и применяется редко. Нарезание прямозубых конических колес осуществляется на зубострогальных станках, работающих методом обкатки. Роль двух зубьев воображаемого плоского колеса выполняют два специально спрофилированных резца 3, имеющие кроме вращательного движения, имитирующего движение воображаемого плоского колеса, еще возвратно-поступательное строгальное движение. Вращения нарезаемого и воображае-мого плоского колес кинематически увязаны так, как если бы они были в действтельном зацеплении. В процессе обкатки два резца обстрагивают один зуб заготовки, после чего резцы выходят из зацепления с нарезаемым колесом, а делительный механизм станка поворачивает нарезаемое колесо на один зуб и цикл повторяется. [49]
Нарезание конических шестерен червячной конической фрезой: а - схема нарезания; б - станок для нарезания. [50]
На рис. 385, а, б, в показаны три схемы нарезания червячных колес. Здесь зубья колеса профилируются обкаткой. При нарезании по схеме рис. 385, а режущим инструментом является червячная модульная фреза, у которой диаметр и заходность такие же, как у червяка, работающего в паре с нарезаемым колесом. Фрезу устанавливают так, чтобы ее ось находилась в плоскости симметрии заготовки червячного колеса. [51]
![]() |
Схема нарезания двумя гребенками шевронных зубьев с дорожкой.| Схема нарезания двумя гребенками шевронных зубьев без дорожки.| Червячная фреза. [52] |
На рис. 55 показана схема обработки зубьев шевронного колеса с дорожкой двумя гребенками, а на рис. 56 - схема нарезания шевронного колеса без дорожки. [53]
![]() |
Схемы нарезания конических прямозубых колес. / - люлька. 2 - резцы. 3 - нарезаемое колесо. [54] |
Здесь вращательное движение дисковых модульных фрез v, - главное движение резания; возвратно-вращательное движение люльки ол, согласованное с вращательным движением заготовки ( при этой схеме нарезания заготовка не изменяет направления вращения) va, - обкатка; возвратно-поступательное движение s, - подача на глубину впадины и отвод каретки станка. [55]
Дисковыми фрезами обрабатывают зубчатые колеса на горизонтально или универсально-фрезерных станках. Схема нарезания изображена на фиг. Фреза 1 закрепляется на оправке, вставленной в шпиндель станка. Нарезаемое колесо 2 насаживается на оправку 3, соединенную с универсальной делительной головкой 4, установленной на столе станка. [56]
![]() |
Примеры конструктивных форм зубчатых колес. [57] |
Конические колеса с круговыми зубьями имеют значительные эксплуатационные преимущества: плавность, бесшумность работы, большую прочность зубьев, высокий КПД и др. Эти колеса нарезают по методу обкатки на зуборезных станках специальной конструкции. Схема нарезания конических колес с круговыми зубьями аналогична нарезанию колес с прямыми зубьями. Отличие состоит в том, что роль зубьев производящего колеса выполняют резцы резцовой головки, которые вместо поступательного движения получают вращательное движение. [58]
Глобоидные передачи являются разновидностью червячных передач. Схема нарезания глобоидного колеса специальной червячной фрезой показана на фиг. [59]
![]() |
Основные размеры червячного колеса. [60] |