Схема - процесс - получение
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема получения уретановых научу ков. [1] |
Схемы процессов получения литьевых СКУ в одну или две-стадии приведены на рис. 19.6. Высушенные олигоэфиры добавляют к диизоцианату при сильном перемешивании, но так, чтобы температура реакции в отсутствие катализатора не превышала 90 - 100 С во избежание побочных реакций. При этом получают преполимеры с концевыми изоцианатными группами. Преполимеры из простых олигоэфиров в герметичной упаковке-могут сохраняться до одного года. Затем преполимер смешивают с удлинителем цепи в самоочищающихся смесительных головках с частотой вращения до 30000 мин 1 в течение 5 - 15 с. После смешения реакционную массу выливают в нагретые формы, помещенные на обогреваемые столы. Продолжительность, пребывания массы в формах 10 - 60 мин при 100 - 140 С. Для получения продукции оптимального качества извлеченные из; формы изделия термостатируют при 100 - 120 С в течение нескольких часов. [2]
Схема процесса получения тетрила показана на фиг. [3]
Схема процесса получения труб способом непрерывной шне-ковой экструзии проста. Предварительно подготовленная масса ( в виде гранул, порошка, пластинок, агломерата) подается в питатель ( например, с помощью пневмотранспорта) экструзионной машины, где масса захватывается вращающимся шнеком и транспортируется через обогреваемый цилиндр к оформляющим элементам головки. [4]
 |
Схема процесса раздува рукавной пленки. / - воздух под давлением Р. 2 - поток охлаждающего воздуха. 3 - линия затвердевания. 4 - направляющие ролики. 5 - уплотняющие ролики. [5] |
Схема процесса получения пленки методом раздува представлена на рис. 15.6. Выходящую из головки трубчатую заготовку растягивают за счет избыточного внутреннего давления, создаваемого воздухом, находящимся внутри пузыря, и за счет осевого усилия, создаваемого тянущими валками. Так достигается двухосная ориентация пленки. Степень ориентации регулируется посредством изменения внутреннего давления воздуха и осевого усилия. Тянущие валки играют также роль запирающего устройства для пленочного пузыря. [6]
Схема процесса получения ПВФ, а также сополимеров ВФ с ТФЭ и другими непредельными соединениями аналогична схеме получения ПТФЭ. ПВФ выпускают в виде белого порошка. [7]
Схема процесса получения ПВДФ подобна схеме получения ПТФЭ. Эмульсионный полимер обладает более низкими свойствами, чем суспензионный, который отличается узким молекуляр-но-массовым распределением, пониженной разветвленностью и большой чистотой. [8]
 |
Схема получения алкиленгликолей гидратацией окисей олефинов под давлением СО2. [9] |
Схема процесса получения этиленгликоля некатализированной гидратацией окиси этилена представлена на рис. 8.13. Водный раствор окиси этилена подается в подогреватель 5 и далее поступает в гидрататор 6 - колонный аппарат с автотермическим режимом. Гидролизат представляет собой 15 - 20 % - ный раствор гликолей в воде. Часть воды испаряется при дросселировании давления до атмосферного. [10]
Схема процесса получения перекиси натрия такова: азобензол, растворенный в смеси бензола и метилового спирта, восстанавливается 0 1 % амальгамой натрия при 25 С. Одновременно идет образование метилата натрия. Раствор азобензола темно-красный вначале по окончании восстановления становится соломенно-желтым. После отделения ртути через полученный раствор гидразобензола пропускается кислород. Образовавшаяся перекись натрия отфильтровывается от смеси бензола со спиртом. Спирто-бензольная смесь, вновь пре-обретшая темно-красный цвет, вследствие окисления гидразобензола до азобензола, возвращается в реактор. [11]
 |
Некоторые физические свойства тяжелой ( D2O и легкой ( Н2О - 1годы. [12] |
Схема процесса получения тяжелой воды такова: вода подается на верх колонки и стекает вниз навстречу поднимающемуся пару, смешанному с водородом. В присутствии катализатора между водородом и паром происходит обменная реакция, при которой часть дейтерия концентрируется в паре и затем переходит в воду. Внизу колонки вода разлагается электрическим током, причем в неразложившейся воде происходит дальнейшая концентрация дейтерия, а водород вместе с паром поднимается вверх навстречу потоку воды. Подобного рода колонки располагаются каскадом. [13]
 |
Охлаждаемые вальцы. [14] |
Схема процесса получения гранулированной аммиачной селитры была показана на рис. 6 ( стр. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5